一种测量高炉料面形状装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111793731A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010544682.8(22)申请日2020.06.15(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝广东韶钢松山股份有限公司(72)发明人刘立广陈生利匡洪锋程羲廖经文何新龚健方陈胜陈彦铭蓝兴升(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.C21B7/24(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种测量高炉料面形状装置及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种测量高炉料面形状装置，包括支架，所述支架上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有大滑轮，所述伸缩杆的另一端设有小滑轮，所述伸缩杆用于调节所述小滑轮与所述大滑轮之间的距离；所述大滑轮一侧连接有手柄，所述大滑轮上还缠绕有钢丝绳，且所述钢丝绳的一端绕过小滑轮，并在该钢丝绳的一端连接有料尺重锤。该装置能够不影响高炉正常生产，具有操作简便、测量快速、测量准确等特点。本发明还提供了一种测量高炉料面形状装置的使用方法，通过对高炉料面的测量，可以为高炉操作者提供准确的高炉料面形状参数，为合理调节高炉煤气流第三次分布提供数据支撑。CN111793731ACN111793731A权利要求书1/2页1.一种测量高炉料面形状装置，其特征在于，包括支架(12)，所述支架(12)上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有大滑轮(5)，所述伸缩杆的另一端设有小滑轮(2)，所述伸缩杆用于调节所述小滑轮(2)与所述大滑轮(5)之间的距离；所述大滑轮(5)一侧连接有手柄(7)，所述大滑轮(5)上还缠绕有钢丝绳(6)，且所述钢丝绳(6)的一端绕过小滑轮(2)，并在该钢丝绳(6)的一端连接有料尺重锤(4)。2.如权利要求1所述测量高炉料面形状装置，其特征在于，所述伸缩杆包括一级杆(8)，所述一级杆(8)内部有可伸缩的二级杆(9)，所述二级杆(9)内部有可伸缩的三级杆(10)，所述一级杆(8)固设在支架(12)上，且所述一级杆(8)、二级杆(9)和三级杆(10)的中心轴均位于同一水平线上。3.如权利要求2所述测量高炉料面形状装置，其特征在于，所述一级杆(8)、二级杆(9)、三级杆(10)以及钢丝绳(6)上均设有刻度尺。4.如权利要求1所述测量高炉料面形状装置，其特征在于，所述料尺重锤(4)为三角锥体。5.如权利要求1所述测量高炉料面形状装置，其特征在于，所述支架(12)安装在位于高炉炉喉(1)一侧的人孔平台(11)上。6.如权利要求5所述测量高炉料面形状装置，其特征在于，所述高炉炉喉(1)顶部设置有高炉料罐(3)。7.如权利要求1所述测量高炉料面形状装置，其特征在于，所述钢丝绳(6)的长度至少为10m，所述钢丝绳(6)的直径为4-6mm。8.一种如权利要求1-7任一项所述测量高炉料面形状装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在高炉休风状态下，打开炉顶的人孔，将所述装置通过支架固定在人孔平台上，伸展伸缩杆以将测量重锤伸入高炉炉内料面区域；S2、固定伸缩杆长度，以使料尺重锤位于料面区域的各测量点，测量伸缩杆的伸入长度Ln；S3、摇动手柄以释放钢丝绳，使料尺重锤向下运动，直到料尺重锤接触料面，计算出此时料尺重锤的下放高度hn；S4、通过控制伸缩杆的伸缩，调节料尺重锤处于多个不同的测量点，并重复步骤S2和S3，以得到数据组(Ln，hn)，其中，n＝1,2,…以此类推,分别表示对应第一测量点，第二测量点，第…测量点所得到的数据；S5、根据数据组建立坐标系，以伸缩杆的伸入长度Ln为横坐标，以料尺重锤的下放高度hn为纵坐标，并连线以确定高炉料面的形状。9.如权利要求8所述测量高炉料面形状装置的使用方法，其特征在于，还包括测量漏斗形料面的步骤：S11、使伸缩杆的伸入长度与高炉炉喉半径R相等，此时料尺重锤的下放高度为最大下放高度hmax；S12、让料尺重锤沿料面中心的漏斗倾斜面向上移动，同时摇动手柄，待料尺重锤提升到料面最高点时，记录该点的料尺重锤的下放高度为最小下放高度hmin；S13、沿料面最高点位置逐步收缩伸缩杆，直到料尺重锤碰触高炉炉壁，并记录该过程2CN111793731A权利要求书2/2页伸缩杆的收缩量L；S14、漏斗形料面深度H＝最大下放高度hmax-最小下放高度hmin，并根据收缩量L计算漏斗形料面的漏斗角度A。10.如权利要求9所述测量高炉料面形状装置的使用方法，其特征在于，所述漏斗形料面的漏斗角度A的计算公式为：3CN111793731A说明书1/4页一种测量高炉料面形状装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种高炉机械测量的技术领域，更具体地说，它涉及一种测量高炉