热弯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111792822A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010700259.2(22)申请日2020.07.20(71)申请人河北光兴半导体技术有限公司地址050035河北省石家庄市高新区黄河大道9号申请人东旭光电科技股份有限公司(72)发明人李青李赫然米军哲(74)专利代理机构北京英创嘉友知识产权代理事务所(普通合伙)11447代理人张浪(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图13页(54)发明名称热弯机(57)摘要本公开涉及一种所述热弯机，该热弯机包括机架、成型炉、热弯结构和驱动机构，所述成型炉安装在所述机架上，所述热弯结构设置于所述成型炉内，所述热弯结构包括凸模和被配置呈张紧状态的柔性件，所述凸模具有成型弧面，所述驱动机构用于驱动所述柔性件和所述凸模中的至少一者相对于另一者运动，以使所述柔性件与所述凸模能够挤压玻璃，从而能够将所述玻璃压弯至贴合在所述成型弧面上，所述凸模的内部具有空腔。该热弯结构的结构简单，成型炉具有保温及密封功能，可保证炉内具有所需的热弯温度及洁净环境，且有利于降低成本、降低能耗、提高热弯效率、以及提高产品良率。CN111792822ACN111792822A权利要求书1/2页1.一种热弯机，其特征在于，所述热弯机(100)包括机架(90)、成型炉(80)、热弯结构(10)和驱动机构，所述成型炉(80)安装在所述机架(90)上，所述热弯结构(10)设置于所述成型炉(80)内，所述热弯结构(10)包括凸模(1)和被配置呈张紧状态的柔性件(2)，所述凸模(1)具有成型弧面(11)，所述驱动机构用于驱动所述柔性件(2)和所述凸模(1)中的至少一者相对于另一者运动，以使所述柔性件(2)与所述凸模(1)能够挤压玻璃(20)，从而能够将所述玻璃(20)压弯至贴合在所述成型弧面(11)上，所述凸模(1)的内部具有空腔。2.根据权利要求1所述的热弯机，其特征在于，所述热弯机(100)还包括用于对所述柔性件(2)进行加热的加热装置(21)。3.根据权利要求1所述的热弯机，其特征在于，所述热弯机(100)还包括张紧机构(3)，所述张紧机构(3)包括用于张紧所述柔性件(2)的第一张紧轴(311)和第二张紧轴(312)，所述第一张紧轴(311)和所述第二张紧轴(312)分别连接在所述柔性件(2)的长度方向的两端。4.根据权利要求3所述的热弯机，其特征在于，所述张紧机构(3)还包括第一导杆(31)、第一连杆(33)、第二连杆(34)、第一弹性件(35)、以及第二弹性件(36)，所述第一连杆(33)的一端铰接于所述第一导杆(31)且另一端连接于所述第一张紧轴(311)，所述第二连杆(34)的一端铰接于所述第一导杆(31)且另一端连接于所述第二张紧轴(312)，所述第一弹性件(35)套设在所述第一连杆(33)上且一端抵顶在所述第一张紧轴(311)上，所述第二弹性件(36)套设在所述第二连杆(34)上且一端抵顶在所述第二张紧轴(312)上，所述第一导杆(31)用于与所述驱动机构相连，在初始状态，所述第一弹性件(35)和所述第二弹性件(36)呈压缩状态。5.根据权利要求3所述的热弯机，其特征在于，所述张紧机构(3)包括第一导杆(31)、第三导杆(32)、第三弹性件(39)、以及构造成Z形连杆(38)并依次相连的第三连杆(381)、第四连杆(382)和第五连杆(383)，所述第三连杆(381)的一端与所述第一张紧轴(311)或所述第二张紧轴(312)中的一者相连，所述第三导杆(32)与另一者相连，所述第三连杆(381)和所述第四连杆(382)的结合部铰接于所述第一导杆(31)的一端，所述第三弹性件(39)的一端连接于所述第一导杆(31)且另一端连接于所述第五连杆(383)，其中，在初始状态，所述第三弹性件(39)处于压缩状态。6.根据权利要求3所述的热弯机，其特征在于，所述张紧机构(3)和所述凸模(1)在上下方向上间隔布置，所述张紧机构(3)可移动地安装于所述成型炉(80)的顶壁或所述机架(90)，和/或，所述凸模(1)可移动地安装于所述成型炉(80)的顶壁或所述机架(90)，或者，所述张紧机构(3)和所述凸模(1)在水平方向上间隔布置，所述张紧机构(3)可移动地安装于所述成型炉(80)的侧壁，和/或，所述凸模(1)可移动地安装于所述成型炉(80)的侧壁。7.根据权利要求3所述的热弯机，其特征在于，在初始状态，所述柔性件(2)所在的平面与所述成型弧面(11)的顶点的切线平行，且所述柔性件(2)所在的平面与待热弯的所述玻璃(20)所在的平面平行，所述驱动机构包括第一驱动机构(41)和第二驱动机