一种侧吹式富氧浸没熔炼系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111811262A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010707752.7(22)申请日2020.07.21(71)申请人湖北大江环保科技股份有限公司地址435000湖北省黄石市下陆区大广连接线5号(72)发明人谌宏海王明细汪领锋王细军汤海波邓红飞(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D3/15(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种侧吹式富氧浸没熔炼系统(57)摘要本发明公开了一种侧吹式富氧浸没熔炼系统，涉及熔炼炉技术领域。该侧吹式富氧浸没熔炼系统，包括熔炼炉,所述熔炼炉顶部的入料口铰接有密封盖，且熔炼炉的底部与支座的顶部固定连接，熔炼炉底部的出料口上固定安装有电磁阀，熔炼炉左右两侧的底部均穿插有气体喷嘴，且气体喷嘴的内腔与熔炼炉的内腔连通，熔炼炉的底部固定安装有加热器。该侧吹式富氧浸没熔炼系统，泡沫渣消除机构与防飞溅机构相配合运作时，充分避免了渣相液表泡沫渣的出现，从而对产品质量起到了一定提升与保障，同时通过对熔池内气相、渣相以及金属相的稳定进行控制，实现了熔池内各处加热程度均匀，同时作业安全系数高的目的。CN111811262ACN111811262A权利要求书1/1页1.一种侧吹式富氧浸没熔炼系统，包括熔炼炉(1),其特征在于：所述熔炼炉(1)顶部的入料口铰接有密封盖(2)，且熔炼炉(1)的底部与支座(3)的顶部固定连接，熔炼炉(1)底部的出料口上固定安装有电磁阀(4)，熔炼炉(1)左右两侧的底部均穿插有气体喷嘴(5)，且气体喷嘴(5)的内腔与熔炼炉(1)的内腔连通，熔炼炉(1)的底部固定安装有加热器(6)，熔炼炉(1)的内腔中部设置有泡沫渣消除机构(7)，且熔炼炉(1)的内底部上设置有防飞溅机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种侧吹式富氧浸没熔炼系统，其特征在于：所述泡沫渣消除机构(7)包括固定环(71)、陶瓷链条(72)、破碎机构(73)和湍动导向机构(74)，所述固定环(71)固定连接在熔炼炉(1)内壁的中部，若干陶瓷链条(72)呈等距环绕状固定连接在固定环(71)的内圈处，且每个陶瓷链条(72)上均固定安装有破碎机构(73)，每个陶瓷链条(72)远离固定环(71)内圈处的一端均与湍动导向机构(74)固定连接，且湍动导向机构(74)位于固定环(71)的轴心处。3.根据权利要求2所述的一种侧吹式富氧浸没熔炼系统，其特征在于：所述破碎机构(73)包括放置座(731)、陶瓷空心球(732)、凹口(733)、凹槽(734)、通口(735)、压磨辅助球(736)、转动辅助球(737)和陶瓷受力片(738)，所述放置座(731)固定连接在陶瓷链条(72)上，且陶瓷空心球(732)嵌装在放置座(731)内，凹口(733)呈等距环绕状开设在陶瓷空心球(732)的外表面，凹槽(734)呈等距环绕状开设在放置座(731)的顶部并贯穿其内外两侧，通口(735)呈等距环绕状开设在放置座(731)的内壁并贯穿其外表面，压磨辅助球(736)两个为一组呈等距环绕状嵌装在放置座(731)的内壁，且同一组内的两个压磨辅助球(736)分别位于单个通口(735)连通放置座(731)内腔一端的左右两侧，转动辅助球(737)呈等距环绕状嵌装在放置座(731)的内壁，且转动辅助球(737)与陶瓷空心球(732)的外表面滑动连接，陶瓷受力片(738)呈等距环绕状固定连接在放置座(731)的底部。4.根据权利要求3所述的一种侧吹式富氧浸没熔炼系统，其特征在于：所述压磨辅助球(736)和转动辅助球(737)自身三分之二的部分嵌装在放置座(731)的内壁内，且压磨辅助球(736)的外表面与陶瓷空心球(732)的外表面之间留有间距。5.根据权利要求2所述的一种侧吹式富氧浸没熔炼系统，其特征在于：所述湍动导向机构(74)包括锥形筒(741)和湍动导向孔(742)，所述锥形筒(741)的外表面与各个陶瓷链条(72)远离固定环(71)内圈处的一端固定连接，湍动导向孔(742)四个为一组呈列状等距环绕开设在锥形筒(741)上，且湍动导向孔(742)贯穿锥形套筒741的内外两侧。6.根据权利要求1所述的一种侧吹式富氧浸没熔炼系统，其特征在于：所述防飞溅机构(8)包括固定罩(81)、固定杆(82)、曲形凸起(83)、沉降孔(84)和阻流片(85)，所述固定罩(81)底部的左右两侧均固定连接有固定杆(82)，且两个固定杆(82)的底端分别固定连接在熔炼炉(1)内底部的左右两侧，曲形凸起82呈等距环绕状固定连接在固定罩(81)的顶部，沉降孔(84)三个为