一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法和锅炉结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111828951A(43)申请公布日2020.10.27(21)申请号202010820391.7(22)申请日2020.08.14(71)申请人中国华电科工集团有限公司地址100070北京市丰台区汽车博物馆东路6号院1号楼(72)发明人谭大治朱云荣张晓阳王宁(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人郭防(51)Int.Cl.F22D1/38(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书11页附图4页(54)发明名称一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法和锅炉结构(57)摘要本发明公开了一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法，包括下述方法：控制锅炉尾部受热面的工质温度，使锅炉尾部受热面的金属表面壁温高于低温腐蚀的最高温度，防止烟气中的SO2与水蒸汽形成H2SO3，与烟气中的水蒸汽融合后凝结在管壁上，产生酸性腐蚀。本发明使得金属表面壁温高于低温腐蚀的最高温度，避免烟气中的SO2与水蒸汽形成H2SO3，与烟气中的水蒸汽融合后凝结在管壁上，产生酸性腐蚀。CN111828951ACN111828951A权利要求书1/1页1.一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法，其特征在于，包括下述方法：控制锅炉尾部受热面的工质温度，使锅炉尾部受热面的金属表面壁温高于低温腐蚀的最高温度，防止烟气中的SO2与水蒸汽形成H2SO3，与烟气中的水蒸汽融合后凝结在管壁上，产生酸性腐蚀。2.根据权利要求1所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法，其特征在于，所述控制锅炉尾部受热面的工质温度采用下述方法：对锅炉尾部受热面进行热平衡计算，并控制锅炉的给水系统、送风系统和烟气系统，使锅炉尾部受热面的金属表面壁温高于低温腐蚀的最高温度。3.一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，包括空气预热器(3)和烟气冷却器，其特征在于，所述空气预热器(3)安装在风道系统(2)中，所述风道系统(2)位于锅炉外，所述烟气冷却器位于锅炉尾部烟道内，所述风道系统(2)和所述锅炉尾部烟道连通。4.根据权利要求3所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，所述烟气冷却器包括沿着给水流通方向依次串联的第一烟气冷却器(4)、第二烟气冷却器(5)、第三烟气冷却器(6)、第四烟气冷却器(7)和第五烟气冷却器(8)，烟气冷却器的进水口(12)位于第一烟气冷却器(4)上，烟气冷却器的出水口(11)位于第五烟气冷却器(8)上。5.根据权利要求4所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，锅炉尾部烟道内第五烟气冷却器(8)的下游依次设有第一省煤器(9)和第二省煤器(10)。6.根据权利要求5所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，所述空气预热器(3)内的管道是螺旋鳍片管(13)，螺旋鳍片管(13)与空气预热器(3)内空气流通方向垂直，螺旋鳍片管(13)成排设置，相邻的两排螺旋鳍片管(13)交错设置。7.根据权利要求6所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，所述空气预热器(3)内管道内的水流速是1-2m/S，空气预热器(3)内空气流速是7.5m/S。8.根据权利要求7所述的一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，其特征在于，所述烟气冷却器包括鳍片蛇形管屏、支撑板(1)和内护板(14)，鳍片蛇形管屏安装在支撑板(1)上，内护板(14)位于鳍片蛇形管屏的周围，锅炉的排烟温度是134℃。2CN111828951A说明书1/11页一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法和锅炉结构技术领域[0001]本发明涉及一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法和锅炉结构，属于电站锅炉结构技术领域。背景技术[0002]传统的130t/h高温高压锅炉管式空气预热器，布置在省煤器出口，烟气横向冲刷空预器管道外表面，被加热空气由送风机加压，在管内流通，烟气热量传至空气后，热空气通过一、二次热风系统进入锅炉助燃。但是锅炉尾部受热面的工质温度往往较低，烟气中的SO2与水蒸汽形成H2SO3，与烟气中的水蒸汽融合后凝结在管壁上，产生酸性腐蚀。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的锅炉结构，使得金属表面壁温高于低温腐蚀的最高温度，避免烟气中的SO2与水蒸汽形成H2SO3，与烟气中的水蒸汽融合后凝结在管壁上，产生酸性腐蚀。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：[0005]一种避免锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法，包括下述方法：控制锅炉尾部受热面的工质温度，使锅炉尾部受热面的金属表面壁温高于低温腐蚀的最高温度，防止烟气中的SO2与水蒸汽形成H2SO3，与烟气中的水蒸汽融合后凝结在管壁上，产生酸性腐蚀。[