用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统及储热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111853749A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010720730.4(22)申请日2020.07.24(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150000黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路309号(72)发明人曲道志赵玲玲张洪斌宋宝军(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F22B31/08(2006.01)F22G3/00(2006.01)F28D20/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统及储热方法(57)摘要本发明涉及一种用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统及储热方法。现有技术火电机组深度调峰的要求，火电机组调峰具有局限性，利用储热系统的储热放热可有效解决这种状况。本发明组成包括：高温熔盐储罐（1），高温熔盐储罐一端通过管道A（16）依次与高温熔盐泵（6）、给水熔盐换热器（3）连接，给水熔盐换热器通过管道B（13）与低温流量、温度和压力监测装置（5）连接，低温流量、温度和压力监测装置通过管道B与低温熔盐储罐（2）一端连接，低温熔盐储罐另一端通过管道D（14）与低温熔盐泵（4）、高温流量、温度和压力监测装置（7）连接。本发明用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统。CN111853749ACN111853749A权利要求书1/1页1.一种用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统，其组成包括：高温熔盐储罐，其特征是：所述的高温熔盐储罐一端通过管道A依次与高温熔盐泵、给水熔盐换热器连接，所述的给水熔盐换热器通过管道B与低温流量、温度和压力监测装置连接，所述的低温流量、温度和压力监测装置通过管道B与低温熔盐储罐一端连接，所述的低温熔盐储罐另一端通过管道D与低温熔盐泵、高温流量、温度和压力监测装置连接，所述的高温流量、温度和压力监测装置依次通过管道C与过热蒸汽熔盐换热器、所述的高温熔盐储罐另一端连接。2.根据权利要求1所述的用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统，其特征是：所述的给水熔盐换热器分别与给水换热器入口管道、给水换热器出口管道相连接，所述的过热蒸汽熔盐换热器分别与高温换热器入口管道、高温换热器出口管道相连接。3.根据权利要求2所述的用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统，其特征是：所述的管道A、所述的管道B均为给水熔盐换热器连接管道，所述的管道C、所述的管道D均为过热蒸汽熔盐换热器连接管道。4.根据权利要求1-3之一所述的用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统及储热方法，其特征是：该方法包括如下步骤：（1）高温过热蒸汽通过高温换热器入口管道进入过热蒸汽熔盐换热器，熔盐通过过热蒸汽熔盐换热器连接管道D进入高温过热蒸汽换热器在其中换热，熔盐温度升高，通过过热蒸汽熔盐换热器连接管道C进入高温熔盐储罐，冷却后的高温过热蒸汽通过高温换热器出口管道返回到外部机组管道中，达到加热熔盐的目的；（2）高温熔盐通过给水熔盐换热器连接管道A进入给水熔盐换热器，在其中与给水换热器入口管道来的给水进行换热，加热给水，熔盐温度降低，熔盐通过给水熔盐换热器连接管道B进入低温熔盐储罐，加热后的给水通过给水换热器出口管道进入到外部管道中。（3）在机组用电高峰时在低温熔盐泵的作用下熔盐从低温熔盐储罐中通过管道在过热蒸汽熔盐换热器中与高温过热蒸汽进行热量交换，温度升高后，通过管道进入高温熔盐储罐中进行储存，在机组用电低峰时储存在高温熔盐储罐中的高温熔盐通过管道进入给水熔盐换热器进行热量交换，加热锅炉给水，使给水温度升高，将热量返还给机组，换热后的低温熔盐通过管道在高温熔盐泵的作用下进入低温熔盐储罐中。2CN111853749A说明书1/3页用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统及储热方法[0001]技术领域：本发明涉及燃煤发电技术领域，具体涉及一种用于满足电厂机组深度调峰要求的储热系统及储热方法。[0002]背景技术：在燃煤电厂中，随着近几年火电装机容量的过剩，很多机组负荷率很低，同时要求更多的火电机组参与电网的调峰，在新常态下，频繁、深度调峰，尤其是高额煤价对火电机组的发电效益提出了严峻的挑战；为了解决火电机组参与调峰的经济性，以应对调峰带来的不利影响；熔盐储能技术已经成为一种重要的储能技术，对于许多领域发挥着重要的作用，熔盐储热技术具有安全、高效、操作简单、无废弃物的优势和运行成本较低的优点；根据我国现阶段火电市场存在的问题，将熔盐储能技术与传统燃煤供电技术相结合已经成为一个重要的发展趋势，可以有效满足火电机组的深度调峰要求，现有技术火电机组深度调峰的要求，火电机组调峰具有局限性，利用储热系统的储热放热灵活性可有效解决这种状况。[000