一种岩棉及生产制造岩棉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111847891A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010733984.XC03C25/34(2006.01)(22)申请日2020.07.27D04H3/002(2012.01)D04H3/12(2012.01)(71)申请人湖南恒盛新材料有限公司地址412300湖南省株洲市攸县网岭循环经济园旭日大道标准厂房15-16号(72)发明人刘新(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C03C13/06(2006.01)C03B5/12(2006.01)C03B37/04(2006.01)C03C25/14(2018.01)C03C25/465(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种岩棉及生产制造岩棉的方法(57)摘要本发明公开了一种岩棉，所述岩棉包括以下重量组份的原料：玄武岩390份、矿渣60份、白云石70份、憎水剂0.7份及辅料。本发明中，该岩棉及生产制造岩棉的方法，将原料中玄武岩、白云石和矿渣分别粉碎至粒度范围为80‑120mm、40‑60mm和60‑100mm，保证了玄武岩、白云石和矿渣在冲天炉内的熔化速度相近，极大化的提高玄武岩、白云石和矿渣熔化效率和熔化后的混合效果，并且将熔化后的溶体通过可调流槽后形成稳定的流股在输送到丝辊离心机进行甩丝制成纤维，提高制成纤维的品质。CN111847891ACN111847891A权利要求书1/1页1.一种岩棉，其特征在于，所述岩棉包括以下重量组份的原料：玄武岩390份、矿渣60份、白云石70份、憎水剂0.7份及辅料。2.根据权利要求1所述的一种岩棉，其特征在于，所述辅料包括粘接剂和防尘油。3.根据权利要求1所述的一种岩棉，其特征在于，所述玄武岩的主要成份是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁，其中二氧化硅含量最多，约占百分之四十五至五十左右。4.根据权利要求1所述的一种岩棉，其特征在于，所述矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品，在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物。5.根据权利要求1所述的一种岩棉，其特征在于，所述白云石化学成分为CaMg(CO3)2，晶体属三方晶系的碳酸盐矿物。6.一种生产制造岩棉的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称量；按照重量份称取各原料；(2)粉碎；(21)将称取的玄武岩投入到物料粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的原料通过过孔筛进行筛分，保证粉碎后的玄武岩的原料粒度范围为80-120mm；(22)将称取的白云石投入到物料粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的原料通过孔筛进行筛分，保证粉碎后的白云石的原料粒度范围为40-60mm；(23)将称取的矿渣投入到物料粉碎机内进行粉碎，将粉碎后的矿渣通过孔筛进行筛分，保证粉碎后的矿渣的原料粒度范围为60-100mm；(3)熔化：将步骤2加工得到的原料和憎水剂投入到冲天炉，在冲天炉内的高温条件下，使原料熔化，溶体通过炉体下部的固定流嘴流出；(4)吹丝：将流体通过可调流槽后形成稳定的流股，并输送到丝辊离心机上，在离心机四个高速转动的棍子的离心力作用下流股逐步被甩制成纤维；(5)集棉：将步骤4制成的纤维在高压吹风的作用送入到集棉机进行集棉，在成棉的同时，喷洒粘接剂和防尘油，然后制成棉毡；(6)固化：将棉毡经过摆锤铺毡、打褶、加压和固化，使产品定形。7.根据权利要求6所述的一种生产制造岩棉的方法，其特征在于，所述冲天炉从上到下分为三段，分别为预热段、熔化段和过热段，所述冲天炉的上部设置有加料口、废气出口，所述冲天炉下部设置有进风口、溶体流出孔和入孔门，所述冲洗炉底部设置有炉底门和放铁口。8.根据权利要求6所述的一种生产制造岩棉的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的粘接剂为将水溶性酚醛树脂稀释同时加入适量的氨水和偶联剂制得。9.根据权利要求6所述的一种生产制造岩棉的方法，其特征在于，所述固化的方法为，将加压后的棉毡输入到固化炉内，在循环热风的作用下，棉毡温度升高，绵中的水分挥发，树脂加速凝胶并交联固化。2CN111847891A说明书1/3页一种岩棉及生产制造岩棉的方法技术领域[0001]本发明涉及岩棉技术领域，尤其涉及一种岩棉及生产制造岩棉的方法。背景技术[0002]岩棉起源于夏威夷，当夏威夷岛第一次火山喷发之后，岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石，这就是最初人类认知的岩棉纤维，岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用