一种直热式电加热竖窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111854419A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010854735.6(22)申请日2020.08.24(71)申请人马鞍山中科冶金材料科技有限公司地址243100安徽省马鞍山市当涂县太白镇工业集中区(72)发明人陈漪恺陈来祥(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人程江涛(51)Int.Cl.F27B1/10(2006.01)F27B1/28(2006.01)F27B1/22(2006.01)F27D11/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种直热式电加热竖窑炉(57)摘要本发明涉及一种直热式电加热竖窑炉。所述直热式电加热竖窑炉包括：炉体、供电系统和高温耐热电极系统。所述高温耐热电极系统与所述待加热物料形成电流回路，所述待加热物料因自身存在电阻值，在电流通过所述待加热物料时，所述待加热物料进行自加热。通过采用高温耐热电极系统与待加热物料形成电流回路，待加热物料因自身存在电阻值，在电流通过待加热物料后，待加热物料进行自加热，以适应物料自身发热的要求，进而有效地改善了电加热的综合热效率，在缩短物料加热时间的同时，提高了加热效率和生产效率。CN111854419ACN111854419A权利要求书1/1页1.一种直热式电加热竖窑炉，其特征在于，包括：炉体、供电系统和高温耐热电极系统；所述高温耐热电极系统设置于所述炉体内；所述供电系统与所述高温耐热电极系统连接；所述高温耐热电极系统与所述待加热物料形成电流回路，所述待加热物料因自身存在电阻值，在电流通过所述待加热物料后，所述待加热物料进行自加热。2.根据权利要求1所述的直热式电加热竖窑炉，其特征在于，所述高温耐热电极系统包括：第一高温耐热电极单元和第二高温耐热电极单元；所述第一高温耐热电极单元贴合设置于所述炉体炉膛的第一内表面上；所述第二高温耐热电极单元贴合设置于所述炉体炉膛的第二内表面上；所述第一高温耐热电极单元和所述第二高温耐热电极单元对称设置。3.根据权利要求2所述的直热式电加热竖窑炉，其特征在于，所述高温耐热电极系统还包括：第一耐高温绝缘衬体和第二耐高温绝缘衬体；所述第一耐高温绝缘衬体贴合设置于所述炉体炉膛的第三内表面上；所述第二耐高温绝缘衬体贴合设置于所述炉体炉膛的第四内表面上；所述第一耐高温绝缘衬体和所述第二耐高温绝缘衬体对称设置；第二耐高温绝缘衬体和所述第二高温耐热电极单元闭环固定，形成用于放置待加热物料的物料放置空间。4.根据权利要求2所述的直热式电加热竖窑炉，其特征在于，所述供电系统包括：第一供电单元和第二供电单元；所述第一供电单元与所述第一高温耐热电极单元连接；所述第二供电单元与所述第二高温耐热电极单元连接。5.根据权利要求1所述的直热式电加热竖窑炉，其特征在于，所述直热式电加热竖窑炉还包括：保护通道；所述供电系统通过所述保护通道与所述高温耐热电极系统连接。6.根据权利要求5所述的直热式电加热竖窑炉，其特征在于，所述保护通道的材质为耐热绝缘材料或隔热材料。7.根据权利要求1所述的直热式电加热竖窑炉，其特征在于，所述直热式电加热竖窑炉还包括：测温控制系统；所述测温控制系统设置于所述炉体外侧；所述测温控制系统用于根据所述待加热物料的温度实时调节加热电功率和加热时间。8.根据权利要求7所述的直热式电加热竖窑炉，其特征在于，所述测温控制系统包括热电偶、信号传输器和电气控制柜；所述热电偶用于检测所述炉体炉膛中所述待加热物料的温度；所述信号传输器用于将所述热电偶检测得到的温度信号传输给所述电气控制柜；所述电气控制柜用于根据所述待加热物料设置加热温度，并用于根据所述温度信号设定加热电功率和加热时间。2CN111854419A说明书1/5页一种直热式电加热竖窑炉技术领域[0001]本发明涉及电加热炉窑领域，特别是涉及一种直热式电加热竖窑炉。背景技术[0002]竖炉(窑)是用于冶金、化工、建筑等行业物料加热的炉窑之一，其加热方式按热源加热位置分为外加热和内加热。[0003]其中，外加热竖窑，其炉体一般采用金属材料以便传热，但金属材料因长期承受被加热和热传递而导致其极易被氧化损坏。外加热方式的加热温度受到炉体金属材料的限制，一般最高使用温度较低(通常小于950℃)，同时通过炉体传递热量热效率也很低，所以外加热方式的竖炉几乎不被采用。[0004]内加热竖炉一般采用燃气、燃油、煤或煤气化加热，同时要导入空气或氧气，要求被加热物料具有一定的抗氧化性，并且对燃料带来的污染要求也不高，如石灰竖窑和水泥熟料竖窑。若被加热物料是易氧化的材料，如合金、金属材料等类型，就需要采取其它加热方式(如电加热)进行加热。但是现有技术中并没有能