一种废气高温焚烧余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111853821A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010596398.5(22)申请日2020.06.28(71)申请人无锡戴维环保设备制造有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市高新区金石路138号(72)发明人蒋君张璇曹小琴黄德银汤红孝张颖(74)专利代理机构江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙)32380代理人孙燕波(51)Int.Cl.F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G7/06(2006.01)F28D7/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种废气高温焚烧余热回收装置(57)摘要本发明涉及一种废气高温焚烧余热回收装置，属于工业设备技术领域。包括炉本体，所述炉本体内设有燃烧室和换热室，所述燃烧室和换热室之间设有中间室，所述燃烧室、换热室与炉本体之间分别设有螺旋型夹层单元，所述炉本体上开设废气进气口和排烟口，所述废气进气口与第一螺旋式进气通道连通，所述中间室与第一螺旋式出气通道连通，所述炉本体上设有进风口和出风管路，所述第二螺旋式进风通道一端与进风口连通，另一端与出风管路连通；所述第二螺旋式进气通道分别与中间室、排烟口连通。本申请不仅结构紧凑，减少了占地面积，有机废气能够充分燃烧，而且增大了换热面积，提高了换热效率；回收利用燃烧室产生的热能，降低了生产成本。CN111853821ACN111853821A权利要求书1/2页1.一种废气高温焚烧余热回收装置，其特征在于：包括炉本体(1)，所述炉本体(1)内设有燃烧室(2)和换热室(3)，所述燃烧室(2)和换热室(3)之间设有中间室(4)，所述燃烧室(2)与炉本体(1)之间留有第一环形间隙，所述第一环形间隙内设有第一螺旋型夹层单元(5)，使得所述第一螺旋型夹层单元(5)套于燃烧室(2)外；所述第一螺旋型夹层单元(2)内设有第一螺旋式进气通道(5.4)和第一螺旋式出气通道(5.3)，所述炉本体(1)上开设废气进气口(7)和排烟口(10)，所述废气进气口(7)与第一螺旋式进气通道(5.4)进气端连通，所述中间室(4)与第一螺旋式出气通道(5.3)出气端连通，废气经所述废气进气口(7)流入第一螺旋式进气通道(5.4)，并以螺旋流动方式汇聚于燃烧室(2)外壁，所述燃烧室(2)内的高温对废气进行加热燃烧并将废气分解成高温气体；高温气体经所述第一螺旋式出气通道(5.3)以螺旋流动方式流入中间室(4)；所述换热室(3)内设有第二螺旋型夹层单元(6)，所述第二螺旋型夹层单元(6)内设有第二螺旋式进风通道和第二螺旋式进气通道，所述炉本体(1)上设有进风口(8)和出风管路(9)，所述第二螺旋式进风通道一端与所述进风口(8)连通，另一端与出风管路(9)连通；所述第二螺旋式进气通道进气端与中间室(4)连通，所述第二螺旋式进气通道出气端与排烟口(10)连通，汇聚于所述中间室(4)的高温气体经所述第二螺旋式进气通道以螺旋流动方式流入，新风经所述进风口(8)流入第二螺旋式进风通道并以螺旋流动方式流入，实现高温烟气与新风进行热交换；降温后的烟气经排烟口(10)排出，预热后的新风经出风管路(9)流出。2.根据权利要求1所述的一种废气高温焚烧余热回收装置，其特征在于：所述第一螺旋式进气通道(5.4)内的废气流动方向与第一螺旋式出气通道(5.3)内的高温气体流动方向相反。3.根据权利要求1所述的一种废气高温焚烧余热回收装置，其特征在于：所述第二螺旋式进气通道内的高温气体流动方向与第二螺旋式进风通道内的新风流动方向相反。4.根据权利要求1所述的一种废气高温焚烧余热回收装置，其特征在于：所述第一螺旋型夹层单元(5)两端分别设有第一环形封板，且所述第一环形封板内直径与第一螺旋型夹层单元(5)内直径相匹配，所述第一环形封板外直径小于第一螺旋型夹层单元(5)外直径。5.根据权利要求1所述的一种废气高温焚烧余热回收装置，其特征在于：所述第二螺旋型夹层单元(6)两端分别设有第二环形封板，且所述第二环形封板内直径大于第二螺旋型夹层单元(6)内直径，所述第二环形封板外直径与第二螺旋型夹层单元(6)外直径相匹配。6.根据权利要求4所述的一种废气高温焚烧余热回收装置，其特征在于：所述第一螺旋型夹层(5)单元包括第一外层板(5.1)和第一内层板(5.2)，所述第一外层板(5.1)与第一内层板(5.2)平行设置，且所述第一外层板(5.1)和第一内层板(5.2)盘卷呈螺旋状，所述第一螺旋式进气通道(5.4)由同圈的第一外层板(5.1)与第一内层板(5.2)之间的间隙构成，所述第一螺旋式出气通道(5.3)由外圈的第一内层板(5.2)与相邻内圈的第一外层板(5.1)