高炉设备以及高炉的操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111886347A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号201980021069.3(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限(22)申请日2019.03.25公司11227代理人王玮闫月(30)优先权数据2018-0624372018.03.28JP(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21B5/00(2006.01)2020.09.22C21B7/20(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C21B7/24(2006.01)PCT/JP2019/0126062019.03.25F27B1/26(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据F27D3/10(2006.01)WO2019/189034JA2019.10.03F27D3/18(2006.01)F27D21/02(2006.01)(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人柏原佑介冈本悠挥石渡夏生权利要求书1页说明书14页附图5页(54)发明名称高炉设备以及高炉的操作方法(57)摘要本发明提供具有准确且迅速地把握炉内装入物的表面轮廓的测定单元的高炉设备。其构成为，具备：旋转滑槽，从高炉的炉顶向炉内装入原料；多个风口，向上述炉内吹入热风以及煤粉；轮廓测定装置，测定经由上述旋转滑槽装入炉内的装入物的表面轮廓；以及吹入量控制装置，控制上述风口处的热风和煤粉中的至少一方的吹入量，上述轮廓测定装置具有：电波式的测距仪，设置于上述炉顶并测量到上述炉内的装入物表面的距离；以及运算器，基于在上述高炉的周向上扫描该测距仪的检测波而得到的到上述装入物表面的距离所相关的遍及上述炉内整个区域的距离数据，来推导出上述装入物的表面轮廓。CN111886347ACN111886347A权利要求书1/1页1.一种高炉设备，其中，所述高炉设备具备：旋转滑槽，从高炉的炉顶向炉内装入原料；多个风口，向所述炉内吹入热风以及煤粉；轮廓测定装置，测定经由所述旋转滑槽而装入炉内的装入物的表面轮廓；以及吹入量控制装置，控制所述风口处的热风和煤粉中的至少一方的吹入量，所述轮廓测定装置具有：电波式的测距仪，设置于所述炉顶并测量到所述炉内的装入物表面的距离；以及运算器，基于在所述高炉的周向上扫描该测距仪的检测波而得到的到所述装入物表面的距离所相关的遍及所述炉内全部区域的距离数据，来推导出所述装入物的表面轮廓。2.根据权利要求1所述的高炉设备，其中，所述轮廓测定装置还具备基于所述装入物的表面轮廓而遍及所述高炉的整周地计算所述装入物的下降速度的运算器。3.根据权利要求2所述的高炉设备，其中，所述吹入量控制装置基于所述装入物的下降速度来调整所述热风和煤粉中的至少一方的吹入量。4.一种高炉的操作方法，使用权利要求1所记载的高炉设备，从所述旋转滑槽向炉内装入矿石以及焦炭，从所述风口吹入热风以及煤粉进行操作，其中，通过所述轮廓测定装置，推导出所述装入物的在高炉内的周向上的表面轮廓，在该推导出的表面轮廓的波动在规定范围内的情况下，遍及所述高炉的整周地测定炉顶部的温度，基于高炉的周向上的所述温度的分布来选择适于消除该分布的风口，调整该风口处的热风和煤粉中的至少一方的吹入量。5.一种高炉的操作方法，使用权利要求2所记载的高炉设备，从所述旋转滑槽向炉内装入矿石以及焦炭，从所述风口吹入热风以及煤粉进行操作，其中，通过所述轮廓测定装置，推导出所述装入物的在高炉内的周向上的表面轮廓，在该推导出的表面轮廓的波动在规定范围以上的情况下，根据该表面轮廓，遍及所述高炉的整周地计算装入物的下降速度，基于高炉的周向上的下降速度的分布来选择适于消除该分布的风口，调整该风口处的热风和煤粉中的至少一方的吹入量。6.一种高炉操作方法，其中，在权利要求5中，在作为所述高炉的周向上的下降速度的分布，而存在表示相对于周向上的平均下降速度具有10％以上的偏差的下降速度的周向的位置的情况下，选择适于抑制该偏差的风口，调整该风口处的热风和煤粉中的至少一方的吹入量。2CN111886347A说明书1/14页高炉设备以及高炉的操作方法技术领域[0001]本发明涉及高炉设备以及使用该高炉设备的高炉的操作方法。背景技术[0002]一般，在高炉的操作中，从炉顶部交替装入作为原料的矿石(也有时在矿石中混合焦炭的一部分)和焦炭，在炉内交替堆积矿石层和焦炭层的状态下填充原料。装入一组该矿石层和焦炭层的操作通常被称为一次装料，在一次装料中，将矿石和焦炭分别分为多批进行装入。通常，在各批中，一边改变旋转滑槽的角度一边将设置于高炉的炉顶的料仓内的原料装入炉内，以得到所希望的堆积形状。[0003]在高炉的操作中，重要的