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一种提高高压阳极电子铝箔立方织构的成品退火方法.pdf
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一种提高高压阳极电子铝箔立方织构的成品退火方法.pdf
本发明公开了一种提高高压阳极电子铝箔立方织构的成品退火方法。首先将退火炉抽真空、充入保护气体，加热到450～550℃条件下保温5～10h；然后继续加热到580～650℃条件下保温14～18h；接着进行降温，降温到520～570℃条件下保温5～10h，或者料温到达设定温度；最后冷却到设定温度，出炉。本发明退火工艺能够有效提升高压阳极电子铝箔立方织构占有率，与现有通用退火工艺相比，立方织构占有率能够提高1～10％；并且能够提高产品质量，同时能够大幅提高生产效率，降低生产成本。
2023-06-16
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异步轧制高纯铝箔在退火过程中织构的演变.pdf
2005，Vo1．33，bb4轻合金加工技术37异步轧制高纯铝箔在退火过程中织构的演变黄涛一，曲家惠，王福，左良(1．东北大学材料与冶金学院。辽宁沈阳110004；2．沈阳师范大学物理科学与技术学院，辽宁沈阳110034)摘要：采用异步轧制技术对高纯铝箔进行冷轧，利用加热和在冷水中淬火，把样品的高温态保存下来。通过ODF分析和反极图定量计算，对高纯铝箔微取向流变行为进行了研究。结果表明：立方织构{001}<100>是在再结晶退火过程中形成和发展的；适宜的速比，相应的形变量和与之相匹配的退火工艺，是获得强立
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本发明为一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺。一种电解电容器用高压阳极铝箔的多级退火工艺，具体包含以下工序：S10第一段加热：将清洗分切后的铝箔置于炉内，炉温在2‑6h升温到250‑330℃后，保温3‑8h；S20第二段加热：炉温3‑7h升温到350‑420℃后，保温8‑15h；S30第三段加热：炉温在2‑8h内升温到480‑530℃后，保温6‑12h；S40第四段加热：炉温在3‑6h升温至580‑620℃后，保温2h；S50第五段加热：炉温降温至530‑560℃后，保温3‑5h；S60第六段加热：
2023-06-16
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一种铝箔连续退火方法及铝箔连续退火炉.pdf
本发明公开了一种铝箔连续退火方法及连续退火炉，该方法包括步骤：A、料架放置在进料区，待料架上的铝箔温度至25℃-35℃时，开启进料区与升温炉区之间的炉门，料架被推入升温炉区；B、待料架的铝箔温度升至190-200℃时，开启升温炉区与所述保温炉区之间的炉门，料架被推入保温炉区；C、2-4h后，开启保温炉区与降温炉区之间的炉门，料架被推入降温炉区；D、待料架上的铝箔温度降至60℃-80℃时，开启降温炉区与出料区之间的炉门，料架被推入出料区。本发明实施例通过在贯穿进料区、升温炉区、保温炉区、降温炉区和出料区的轨
2023-06-20
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