用于放射性废液处理的回转煅烧炉多点测温的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111879429A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010618116.7(22)申请日2020.07.01(71)申请人中国原子能科学研究院地址102413北京市房山区新镇三强路1号院(72)发明人张华沈禹李扬汪润慈李宝军张克乾朱冬冬李玉松郄东生常煚鲜亮(74)专利代理机构北京天悦专利代理事务所(普通合伙)11311代理人田明任晓航(51)Int.Cl.G01K7/02(2006.01)G01K1/12(2006.01)G01K1/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称用于放射性废液处理的回转煅烧炉多点测温的装置及方法(57)摘要本发明提供用于放射性废液处理的回转煅烧炉多点测温的装置及方法，所述装置包括：中空直插管，所述中空直插管通过炉头和炉尾两端分别插入，且在炉中形成对接；测温元件，所述测温元件放置于与待测位置对应的所述中空直插管中；温度传感器，所述温度传感器用于传输并记录所述测温元件在不同位置实时采集到的温度数据。本发明提供的用于放射性废液处理的回转煅烧炉多点测温的装置及方法能方便用户实时观测放射性废液在回转煅烧炉内工艺运行过程中炉内不同位置温度变化情况。CN111879429ACN111879429A权利要求书1/1页1.用于放射性废液处理的回转煅烧炉多点测温的装置，其特征在于，所述装置包括：中空直插管，所述中空直插管通过炉头和炉尾两端分别插入，且在炉中形成对接；测温元件，所述测温元件放置于与待测位置对应的所述中空直插管中；温度传感器，所述温度传感器用于传输并记录所述测温元件在不同位置实时采集到的温度数据。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述测温元件长度为预先设定的待测量温度位置长度。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述测温元件间隔为10-100厘米。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述测温元件为单头热电偶或多头热电偶。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括悬挂在所述中空直插管下的无驱动炉内刮板。6.用于放射性废液处理的回转煅烧炉多点测温方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)炉头和炉尾分别插入中空直插管，并在炉中对接；(2)在炉头炉尾分别插入测温元件；(3)所述热电偶实时将采集到不同位置的温度数据通过温度传感器传输并记录。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述测温元件长度为预先设定的待测量温度位置长度。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述测温元件间隔为10-100厘米。9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述测温元件为热电偶或多头热电偶。10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在所述中空直插管下悬挂无驱动炉内刮板。2CN111879429A说明书1/4页用于放射性废液处理的回转煅烧炉多点测温的装置及方法技术领域[0001]本发明属于放射性废液处理技术领域，具体涉及用于放射性废液处理的回转煅烧炉多点测温的装置及方法。背景技术[0002]我国目前已经确定了高放废液处理技术路线是玻璃固化技术。冷坩埚玻璃固化技术是目前国际上一种用于放射性废物处理的新型玻璃固化技术，它是利用电源产生高频(105～106Hz)电流，再通过感应线圈转换成电磁流透入待加热物料，形成涡流产生热量，实现待处理物料的直接加热熔融。冷坩埚玻璃固化装置主要由高频感应电源、冷坩埚炉体和其它辅助系统组成，其中冷坩埚炉体是由通冷却水的金属弧形块或管组成的容器(容器形状主要有圆形或椭圆形)，工作时金属管内连续通冷却水，坩埚内熔融物的温度可高达2000℃以上，但坩埚壁仍保持较低温度(一般小于200℃)，使其在运行过程中炉体近套管低温度区域形成一层2～3cm厚的固态玻璃壳(冷壁)，因此称为“冷”坩埚。相比较其它玻璃固化技术，冷坩埚技术最主要的优点是熔制温度高，可处理废物类型广、熔炉寿命长(大于20a)、退役容易。[0003]冷坩埚玻璃固化技术由于具有处理温度高、熔炉使用寿命长等一些其它固化技术所不能比拟的优点，是一种更为先进的玻璃固化技术，更适合后处理厂长期连续运行的需要。[0004]我国核燃料循环前段已经基本建立起了比较完整的工业体系，但核燃料循环后段(包括高放废物处理与处置等)至今未能形成自主的工业生产能力。高放废液玻璃固化处理技术涵盖核化工、放射化学、高温化学、机械设计和制造、硅酸盐材料学、自动化控制、电磁等专业和学科，是高科技的结晶，体现一个国家的科技与工业水平。由于涉及强放射性和高温操作，对材料和设备要求高，对设备的可靠性、稳定性和安全性要求远高于普通工业要求，需要投入更多的人力和物力。玻璃固化技