一种利用固体建筑废弃物制砖工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111892381A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号202010761418.X(22)申请日2020.07.31(71)申请人深圳市汇利德邦环保科技有限公司地址518100广东省深圳市宝安区福永街道新和社区西海堤码头旁北侧第一(72)发明人吴裕明朱金龙(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人任娜娜(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/135(2006.01)C04B33/138(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种利用固体建筑废弃物制砖工艺(57)摘要本发明公开了一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，涉及固体建筑废弃物制砖技术领域，包括以下步骤：S1、分类除杂；S2、固废破碎；S3、固废筛选；S4、搅拌混料；S5、胚料调制；S6、压制制胚；S7、焙烧成型。该利用固体建筑废弃物制砖工艺，采用固体建筑废弃物作为主要原料，具有成本低且经济环保的优点，并且生产工艺简单，适合大规模生产；通过分类除杂的步骤能够将固体建筑废弃物进行分类，避免固体建筑废弃物之间相互混合，从而便于后续各类固体废物之间的配比混料；按照煤矸石、粉煤灰、煤渣、高炉渣之间为1:1.2:0.5:0.5的质量比制得的固体建筑废弃物混合物料保温性能和力学性能良好，适用于制砖领域，使得砖体能够满足国家标准对墙体承重材料的要求。CN111892381ACN111892381A权利要求书1/2页1.一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、分类除杂；S2、固废破碎；S3、固废筛选；S4、搅拌混料；S5、胚料调制；S6、压制制胚；S7、焙烧成型。2.根据权利要求1所述的一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，其特征在于，所述一种利用固体建筑废弃物制砖工艺包括以下具体步骤：S1、分类除杂将固体建筑废弃物进行分类，避免固体建筑废弃物之间相互混合，同时可分拣去除各类固体建筑废弃物内部的大体积杂质或轻质杂质；S2、固废破碎将各类固体废物分别送入到对应的破碎设备中，通过破碎设备对固体废物进行一次破碎，使其成为颗粒状；S3、固废筛选通过筛分机对一次破碎后的各类固体废物进行筛分，筛分后颗粒较大的块状固体废物重新回送到破碎设备中进行再次破碎，筛分后颗粒直径小于20mm的则送入到下一工序中；S4、搅拌混料按照适当比例选取上述破碎后的各类固体建筑废弃物，将其按照质量比送入到混合机中，通过混合机对各类固体建筑废弃物进行充分混合，使其形成固体建筑废弃物混合物料；S5、胚料调制取上述固体建筑废弃物混合物料，并加入制砖所需的水泥、石膏和水等配料，然后将上述物料送入到搅拌设备中进行充分搅拌混合，形成制砖胚料；S6、压制制胚将充分混合后的制砖胚料加入到砖胚模具中，然后通过液压机压制成型，即可得到砖胚；S7、焙烧成型将砖胚静置一段时间后进行烘干，待砖胚烘干至含水量为5％以下后进行焙烧，焙烧完毕后炉冷却，即可得到成型的成品砖块。3.根据权利要求2所述的一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，其特征在于：所述固体建筑废弃物包括煤矸石、粉煤灰、煤渣和高炉渣，且煤矸石、粉煤灰、煤渣、高炉渣的质量比为1:1.2:0.5:0.5。4.根据权利要求2所述的一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，其特征在于：所述S4搅拌混料过程中混合机的转速为800～1000rpm，且混合机的混合时间为1-2h。5.根据权利要求2所述的一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，其特征在于：所述S5胚料调制过程中的物料配比为固体建筑废弃物混合物料65-70份，水泥10-12份，石膏5-8份，水10-15份。2CN111892381A权利要求书2/2页6.根据权利要求2所述的一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，其特征在于：所述S6压制制胚过程中液压机的压制压力为10-20MPa。7.根据权利要求2所述的一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，其特征在于：所述S7焙烧成型过程中砖胚的烘干温度为100-120℃。8.根据权利要求2所述的一种利用固体建筑废弃物制砖工艺，其特征在于：所述S7焙烧成型过程中砖胚的焙烧温度为1000-1200℃，且砖胚的焙烧时长为2-3h。3CN111892381A说明书1/5页一种利用固体建筑废弃物制砖工艺技术领域[0001]本发明涉及固体建筑废弃物制砖技术领域，具体为一种利用固体建筑废弃物制砖工艺。背景技术[0002]固体废物建筑材料，是指煤矸石、粉煤灰、煤渣、高炉渣、钢渣等多种固体废物都具有建筑材料所需要的成分和性质，可以制作建筑材料。其物相组成较为稳定，化学成分与建筑材料原料相近，具有潜在的活性。为解决资源日益短缺，能源紧张的问题