一种LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111910042A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010509124.8(22)申请日2020.06.07(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝广东韶钢松山股份有限公司(72)发明人姚鸿波康波廖天阳孙普陈定乐黄纯旭李永灵唐文凭何天陶寿松刘兰斌李小刚涂昇黄发明杨熙张浩然(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统(57)摘要本发明涉及一种LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，包括依次与转炉连通的汽化冷却烟道、连接管道和蒸发塔，所述汽化冷却烟道、连接管道和蒸发塔内分别设有温度传感器，所述温度传感器均与一控制系统信号连接；所述连接管道的首尾两端内分别设有第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴和第二喷嘴与喷嘴控制组件相连接，所述喷嘴控制组件用于控制所述第一喷嘴和所述第二喷嘴的喷雾流量和喷雾速率；所述喷嘴控制组件与所述控制系统信号连接。本发明通过取消雾化介质，实现降低生产成本，通过采用控制系统和合理布置喷水点，实现烟气温度的有效控制。CN111910042ACN111910042A权利要求书1/1页1.一种LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，包括依次与转炉(1)连通的汽化冷却烟道(2)、连接管道(4)和蒸发塔(6)，其特征在于，所述汽化冷却烟道(2)、连接管道(4)和蒸发塔(6)内分别设有温度传感器(18)，所述温度传感器(18)均与一控制系统(12)信号连接；所述连接管道(4)的首尾两端内分别设有第一喷嘴(3)和第二喷嘴(5)，所述第一喷嘴(3)和第二喷嘴(5)与喷嘴控制组件相连接，所述喷嘴控制组件用于控制所述第一喷嘴(3)和所述第二喷嘴(5)的喷雾流量和喷雾速率；所述喷嘴控制组件与所述控制系统(12)信号连接。2.如权利要求1所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述喷嘴控制组件包括与第一喷嘴(3)连接的第一调节阀(7)和与第二喷嘴(5)连接的第二调节阀(8)，所述第一调节阀(7)和第二调节阀(8)均与动力件(14)连通，所述动力件(14)通过一控制器(11)与所述控制系统(12)信号连接。3.如权利要求2所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述第一调节阀(7)和第二调节阀(8)的连接支管上分别设有第一流量计(9)和第二流量计(10)，所述第一流量计(9)和第二流量计(10)均与所述控制系统(12)信号连接。4.如权利要求2或3所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述动力件(14)为计量泵或由电子流量计和水泵组合而成。5.如权利要求4所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述动力件(14)沿水流方向前后分别设有过滤器(15)和阀门(13)。6.如权利要求1所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述连接管道(4)为倒“U”型结构。7.如权利要求1所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述第一喷嘴(3)和第二喷嘴(5)的喷嘴方向均与烟气流动方向一致。8.如权利要求1或6所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述第一喷嘴(3)和第二喷嘴(5)的数量均为多个且围绕连接管道(4)的内侧呈环形设置。9.如权利要求1所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述蒸发塔(6)的末端连通有除尘装置(16)和排灰口(17)。10.如权利要求1所述LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统，其特征在于，所述第一调节阀(7)、第二调节阀(8)和动力件(14)通过所述控制系统(12)统一控制。2CN111910042A说明书1/3页一种LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统技术领域[0001]本发明涉及炼钢LT干法除尘的技术领域，更具体地说，它涉及一种LT干法除尘蒸发冷却喷雾系统。背景技术[0002]转炉LT干法除尘是炼钢系统的一种煤气净化、回收技术。该技术是采用蒸发冷却器冷却烟气，经干式电除尘器净化后，进入煤气回收、放散系统。蒸发冷却器由蒸发塔、雾化喷嘴、温控系统组成。烟气自蒸发塔顶部进入，塔内有若干个雾化喷嘴，喷嘴的布置一般采用顺流方式。烟气在塔内与雾化的水滴直接进行热交换，雾化喷水量根据蒸发塔进出口温度及烟气量的大小自动控制，使之全部变为过热蒸汽。蒸发塔进口烟气温度约1000℃，出口烟气温度约170～200℃。雾化喷嘴采用双介质喷嘴，由雾化介质蒸汽或高压氮气将水雾化喷入蒸发塔，对烟气进行冷却降温。雾化喷嘴在使用过程中，所消耗的蒸汽或高压氮气会增加较多的成本。另外喷水量也不易准确控制，若水量过大易造成蒸发塔积灰，需定期清灰；若水量不足则达不到