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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111910059A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010565927.5(22)申请日2020.06.19(71)申请人苏州东子云工业技术科技有限公司地址215200江苏省苏州市吴江区黎里镇金家坝金莘路2559号(72)发明人李金龙(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.C21D1/63(2006.01)C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称立式高真空热处理炉(57)摘要本发明公开了一种立式高真空热处理炉,包括平台,所述平台的上端设置有支撑平台栏杆,所述平台的下端设置有插板阀气缸,所述插板阀气缸的一端设置有电器控制柜,所述插板阀气缸的另一端设置有密封式插板阀,所述密封式插板阀的上端设置有加热室,所述加热室的内壁设置有保温隔热屏,所述加热室的顶端设置有升降电机和减速机,所述联轴器的一端设置有密封箱体,所述密封箱体设置有钢索旋转轮,所述插板阀气缸的下端设置有可升降淬火水槽,所述可升降淬火水槽的下端设置有垂直升降机构,所述垂直升机构的下端设置有水平运行料车。本发明的立式高真空热处理炉采用全自动化操作,安全系数高,易操作。CN111910059ACN111910059A权利要求书1/1页1.立式高真空热处理炉,其特征在于:包括平台(16),所述平台(16)的上端设置有支撑平台栏杆(12),所述平台(16)的下端设置有插板阀气缸(17),所述插板阀气缸(17)的一端设置有电器控制柜(18),所述插板阀气缸(17)的另一端设置有密封式插板阀(13),所述密封式插板阀(13)的上端设置有加热室(11),所述加热室(11)的内壁设置有保温隔热屏(8),所述保温隔热屏(8)的内部设置有加热元件(9),所述加热室(11)的顶端设置有升降电机和减速机(1),所述升降电机和减速机(1)的一端设置有联轴器(2),所述联轴器(2)的一端设置有密封箱体(4),所述密封箱体(4)设置有钢索旋转轮(5),所述插板阀气缸(17)的下端设置有可升降淬火水槽(14),所述可升降淬火水槽(14)的下端设置有垂直升降机构(20),所述垂直升降机构(20)的下端设置有水平运行料车(19),所述水平运行料车(19)远离可升降淬火水槽(14)的一端设置有装料位料框(15),所述密封箱体(4)的上端设置有水平旋转升降轴密封盒盖板(3),所述加热室(11)的内壁设置有抽真空接口(6),所述抽真空接口(6)一端设置有装料料框(10),所述钢索旋转轮(5)连接向加热室(11)延伸的钢索设置有料框抓手(7)。2.根据权利要求1所述的立式高真空热处理炉,其特征在于:所述的立式高真空钛合金淬火炉为两室结构,上部为加热室(11),下部为可升降淬火水槽(14),所述的加热室(11)包括加热炉壳体、炉胆、加热元件(9)、真空系统、炉壳冷却系统,所述的可升降淬火水槽(14)包括装料工位、淬火工位、淬火水槽、水槽升降系统、密封系统。3.根据权利要求1所述的立式高真空热处理炉,其特征在于:所述的立式高真空钛合金淬火炉的可升降淬火水槽(14)的底部设计有水平运行料车(19),所述水平运行料车(19)上设计有垂直升降机构(20),所述的水平运行机构依靠电机、减速机和链条、链轮来对小车的驱动,所述的可升降淬火水槽(14)的升降依靠液压油缸斜撑式来实现垂直升降。4.根据权利要求1所述的立式高真空热处理炉,其特征在于:所述密封式插板阀(13)和加热室(11)的连接为螺栓固定方式且内部有胶圈实现密封,所述密封式插板阀(13)和可升降淬火水槽(14)之间采用移动式密封,当加热完毕需要淬火时将可升降淬火水槽(14)水平移至加热室(11)底部中心位置然后上升至密封位置且中间的密封为O型密封胶圈且胶圈设计在密封式插板阀(13)之上。5.根据权利要求1所述的立式高真空热处理炉,其特征在于:所述的加热室(11)的顶部安装有密闭式升降机构,升降机构主要包括升降电机和减速机(1)、联轴器(2)、水平旋转升降轴密封盒盖板(3)、密封箱体(4)和钢索旋转轮(5)。6.根据权利要求1所述的立式高真空热处理炉,其特征在于:所述水平运行料车(19)包括滑轮、可升降淬火水槽(14)、垂直升降机构(20)和装料位料框(15)。2CN111910059A说明书1/3页立式高真空热处理炉技术领域[0001]本发明涉及真空热处理领域,特别涉及立式高真空热处理炉。背景技术[0002]现有的技术设备,目前钛合金淬火炉基本都是立式的三室水淬炉,它的主要结构分为上下三个室,最上部为加热室,中部为装料室,下部为水淬室,由于是三室结构,所以设备都比较高,而且加