一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111908770A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010817164.9(22)申请日2020.08.14(71)申请人秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段91号(72)发明人刘成雄陈双七续芯如刘心明陈福冯建业(74)专利代理机构北京尚诚知识产权代理有限公司11322代理人郭凡鲁兵(51)Int.Cl.C03B5/04(2006.01)C03B5/235(2006.01)C03B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法，包括窑炉侧壁，熔化池，和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹，在玻璃窑炉相对的侧壁上设有侧烧喷枪，在大碹顶部两侧还分别设有多个顶烧喷枪。本发明玻璃窑炉在碹顶增设燃烧喷枪，使得火焰末梢交替达到设定燃烧区域且覆盖整个玻璃液面，避免中心燃烧区域持续加热，从而实现玻璃窑炉烟气中NOX排放浓度和排放总量的显著减少，既节约了能耗又减少了对环境的污染。本发明提供的这种具有新的燃烧方式的玻璃窑炉，其结构简单稳定，对现有窑炉的改造简单，投资少，易于在以空气为助燃气体的各种燃烧类窑炉中推广应用。CN111908770ACN111908770A权利要求书1/1页1.一种玻璃窑炉，包括窑炉侧壁，熔化池，和位于熔化池上方、构成玻璃窑炉顶部的大碹，在玻璃窑炉相对的侧壁上设有侧烧喷枪，其特征在于，在大碹顶部两侧还分别设有多个顶烧喷枪。2.根据权利要求1所述玻璃窑炉，其特征在于，设于大碹顶部一侧的多个顶烧喷枪为一组，设于侧壁一侧的侧烧喷枪为一组，一组顶烧喷枪与邻近一组的侧烧喷枪平行设置；优选的，一组顶烧喷枪与邻近一组的侧烧喷枪中，每个顶烧喷枪和每个侧烧喷枪间隔设置且沿折线形排列；更优选的，大碹顶部两侧的两组顶烧喷枪对称设置。3.根据权利要求1或2所述玻璃窑炉，其特征在于，不同侧的一组顶烧喷枪和一组侧烧喷枪喷出的火焰不交叉且能覆盖熔化池的玻璃液面。4.根据权利要求1或2或3所述玻璃窑炉，其特征在于，所述顶烧喷枪距玻璃窑炉邻近侧壁的水平距离为0.8-1.3m；优选的，每个所述顶烧喷枪在玻璃窑炉侧壁上的投影位于相邻两侧烧喷枪之间，优选的，所述顶烧喷枪在玻璃窑炉侧壁上的投影位于相邻两侧烧喷枪的中点。5.根据权利要求1-4任一所述玻璃窑炉，其特征在于，所述顶烧喷枪与竖直方向的夹角θ为10°-30°。6.根据权利要求1-5任一所述玻璃窑炉，其特征在于，所述顶烧喷枪中的燃料与侧烧喷枪燃料相同(如同为天然气、重油、煤焦油，石油焦粉等燃料)或不同(如顶烧喷枪燃料为柴油、液化石油气、液化天然气)；优选的，助燃介质选用空气、富氧空气或纯氧气体。7.根据权利要求1-6任一所述玻璃窑炉，其特征在于，所述侧烧喷枪与顶烧喷枪的总燃烧用量为263-305Nm3/h，顶烧喷枪的燃料用量不低于20Nm3/h，优选20-100Nm3/h，更优选50-100Nm3/h，最优选65-80Nm3/h。8.一种加热玻璃配合料的方法，其特征在于，在加热熔化玻璃配合料的过程中使用权利要求1-7任一所述玻璃窑炉用来将玻璃配合料加热熔化成玻璃液，包括以下步骤：步骤一：控制本侧的侧烧喷枪中燃料燃烧，喷出水平的火焰加热玻璃液，而同侧的顶烧喷枪停止工作；同时控制对侧的顶烧喷枪中燃料燃烧，向玻璃液方向喷出斜向下的火焰加热玻璃液，而同侧的侧烧喷枪停止工作；保持侧烧喷枪的火焰和顶烧喷枪的火焰不交叉，燃烧一段时间；步骤二：控制本侧的侧烧喷枪停止工作，而顶烧喷枪中燃料燃烧，向玻璃液方向喷出火焰加热玻璃液；同时控制对侧的顶烧喷枪停止工作，而侧烧喷枪中燃料燃烧，喷出水平的火焰加热玻璃液；保持侧烧喷枪的火焰和顶烧喷枪的火焰不交叉，燃烧一段时间；按以上步骤循环。9.根据权利要求8所述方法，其特征在于，所述本侧侧烧喷枪与对侧顶烧喷枪工作时，总燃烧用量为263-305Nm3/h，顶烧喷枪的燃料用量不低于20Nm3/h，优选20-100Nm3/h，更优选50-100Nm3/h，最优选65-80Nm3/h。10.根据权利要求8或9所述方法，其特征在于，步骤一和步骤二的燃烧时间为20min-30min。2CN111908770A说明书1/6页一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃制造技术领域，特别是涉及一种玻璃窑炉及用该玻璃窑炉对玻璃配合料进行加热的方法。背景技术[0002]玻璃工业是高能耗、高污染行业，每年消耗的燃料达数十亿吨标准煤，且燃烧过程中会产生大量的SO2、NOX以及粉尘等有害物质，排入大气极易形成酸雨，造成环