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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111909732A(43)申请公布日2020.11.10(21)申请号202010860175.5(22)申请日2020.08.25(71)申请人北京航天迈未科技有限公司地址101111北京市通州区经济技术开发区科创十三街18号院1号楼10层1005(72)发明人张礼李峰张志鹏(74)专利代理机构北京中慧创科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11721代理人由元(51)Int.Cl.C10J3/76(2006.01)C10J3/72(2006.01)B08B9/08(2006.01)B08B7/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种耐高压振动除灰装置及其使用方法(57)摘要本发明提供一种耐高压振动除灰装置及其使用方法,其包括依次固定连接的高压气动段、传动段和振打段;所述高压气动段,用于提供密闭高压环境,使处于密闭高压环境下的气缸通过活塞提供动能,从而对所述振动段做功;所述传动段,用于将所述高压气动段释放的动能传递给所述振打段;所述振打段,通过撞击气化炉内件对气化炉内壁进行振打除灰。所述振动除灰装置集成了振动除灰的优点,即振动力度可控,除灰效果好,同时将气缸置于密闭高压环境中,彻底解决泄漏问题、延长密封件的使用寿命。CN111909732ACN111909732A权利要求书1/2页1.一种耐高压振动除灰装置,其特征在于,所述耐高压振动除灰装置包括依次固定连接的高压气动段、传动段和振打段;所述高压气动段,用于提供密闭高压环境,使处于密闭高压环境下的气缸通过活塞提供动能,从而对所述振动段做功;所述传动段,用于将所述高压气动段释放的动能传递给所述振打段;所述振打段,通过撞击气化炉内件对气化炉内壁进行振打除灰。2.根据权利要求1所述的耐高压振动除灰装置,其特征在于,所述耐高压振动除灰装置还包括承插焊法兰(15)、板式平焊法兰(17)和(26),所述高压气动段通过焊接与所述承插焊法兰(15)连接,所述传动段的两端通过焊接分别与所述板式平焊法兰(17)和所述板式平焊法兰(26)连接,所述振打段通过焊接与所述板式平焊法兰(26)连接,所述承插焊法兰(15)与所述板式平焊法兰(17)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的耐高压振动除灰装置,其特征在于,所述高压气动段包括承压外筒(1)、气缸(6)和气缸支架(7),其中,所述承压外筒(1)的外壁设有高压气体输入口(4),所述承压外筒(1)的内部装有所述气缸(6)和所述气缸支架(7),所述气缸(6)和所述气缸支架(7)的一端固定连接,所述气缸支架(7)的另一端与所述承插焊法兰(15)通过螺栓连接,所述气缸支架(7)的外壁设有槽孔以保证所述承压外筒(1)与所述气缸支架(7)内的气压一致。4.根据权利要求3所述的耐高压振动除灰装置,其特征在于,所述高压气体输入口(4)连通气路A,通过所述气路A使外部高压气体输入装置向所述承压外筒(1)中通入高压气体,从而使所述承压外筒(1)内部保持高压环境。5.根据权利要求3所述的耐高压振动除灰装置,其特征在于,所述承压外筒(1)的外壁还设有高压气体输入口(5),所述高压气体输入口(5)连通气路B,所述气路B穿过所述承压外筒(1)与所述气缸(6)连通,通过所述气路2使外部高压气体输入装置向所述气缸(6)中通入高压气体。6.根据权利要求3所述的耐高压振动除灰装置,其特征在于,所述气路2的压力高于所述气路A的压力0.5~0.7MPa,使得所述气缸(6)内的工作压力高于所述承压外筒(1)内的压力。7.根据权利要求6所述的耐高压振动除灰装置,其特征在于,通过所述气路A向所述承压外筒(1)中通入的气体为氮气或二氧化碳,通过所述气路B向所述气缸(6)中通入的气体为氮气。8.根据权利要求2所述的耐高压振动除灰装置,其特征在于,所述传动段包括连接管(21)、套管(20)、传动杆(19)、第一衬圈(22)和弹簧(18),其中,所述连接管(21)套装在所述套管(20)和所述弹簧上,所述套管(20)套装在所述传动杆(19)上,所述第一衬圈(22)安装在所述套管(20)对应的凹槽内,所述传动杆(19)的一端穿过所述承插焊法兰(15)的内孔伸入所述高压气动段的气缸支架内部。9.根据权利要求2所述的耐高压振动除灰装置,其特征在于,所述振打段包括导管(27)、导向环(28)、撞击杆(29)和导向管(30),其中,所述导管(27)内部装有所述导向环(28)、所述撞击杆(29)和所述导向管(30),所述导向管(30)和所述导向环(28)分别嵌套在所述导管(27)和所述撞击杆(29)之间的前端和后端,所述撞击杆(29)的一端与所述传动杆2CN111909732A权利要求书2/2页(19)的另