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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111926173A(43)申请公布日2020.11.13(21)申请号202010734915.0F22D1/50(2006.01)(22)申请日2020.07.27C02F9/10(2006.01)C02F103/02(2006.01)(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门股份公司机关(72)发明人杜贤武丁翠娇曹炳雷宋中华杨超向云畔雷廷刘刚锋(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人赵龙骧(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)F27D9/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)F22B1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种步进式加热炉汽化冷却系统及其方法(57)摘要本发明涉及汽化冷却系统领域,尤其涉及一种步进式加热炉汽化冷却系统及其方法。本发明一种步进式加热炉汽化冷却系统,包括通过管道依次连接的软水箱、除氧器、给水泵和由汽包、下降管、上升管、循环泵组成的循环冷却系统,它还包括由第一蒸汽管道、第二蒸汽管道、热水管道、换热器组成的余热回用系统;汽包的汽水出口一路通过第一蒸汽管道与除氧器连接,一路通过第二蒸汽管道与厂区蒸汽管网连接,另一路通过热水管道与换热器的热介质入口连接,换热器的冷水入口与补给软水连接,换热器的软水出口与软水箱连接,换热器的热介质出口通过排污扩容器向外排出;本发明通过优化管道的布局减小流动阻力以及通过增设余热回用系统提高余热回收利用率。CN111926173ACN111926173A权利要求书1/1页1.一种步进式加热炉汽化冷却系统,包括通过管道依次连接的软水箱(1)、除氧器(2)、给水泵(3),和由汽包(5)、下降管(10)、上升管(11)、循环泵(6)组成的循环冷却系统;其特征在于,它还包括由第一蒸汽管道(14)、第二蒸汽管道(15)、热水管道(16)、换热器(8)组成的余热回用系统;所述汽包(5)的软水进口与给水泵(3)连接,所述汽包(5)的软水出口通过下降管(10)与循环泵(6)连接,所述循环泵(6)与加热炉水梁(7)连接后通过上升管(11)返回至汽包(5)中形成循环冷却系统;所述汽包(5)的汽水出口一路通过第一蒸汽管道(14)与除氧器(2)连接,一路通过第二蒸汽管道(15)与厂区蒸汽管网连接,另一路通过热水管道(16)与换热器(8)的热介质入口连接,所述换热器(8)的冷水入口与补给软水连接,所述换热器(8)的软水出口与软水箱(1)连接,所述换热器(8)的热介质出口通过排污扩容器(9)向外排出,通过余热回用系统对加热炉水梁(7)的热量进行回收利用。2.根据权利要求1所述的步进式加热炉汽化冷却系统,其特征在于,它包括用于盛放磷酸三钠溶液的加药装置(4),所述加药装置(4)通过管道设置在除氧器(2)和汽包(5)之间。3.根据权利要求1所述的步进式加热炉汽化冷却系统,其特征在于,所述软水箱(1)设置在除氧器(2)的上方,所述软水箱(1)内的软水通过高度差直接流入除氧器(2)内。4.根据权利要求1所述的步进式加热炉汽化冷却系统,其特征在于,所述上升管(11)与汽包(5)的中部或下部连接。5.根据权利要求1所述的步进式加热炉汽化冷却系统,其特征在于,所述加热炉水梁(7)包括并联连接的固定梁(7.1)和活动梁(7.2),所述循环泵(6)的出口一路通过固定梁冷却水管(12)直接与固定梁(7.1)连接,另一路通过活动梁冷却水管(13)直接与活动梁(7.2)连接。6.根据权利要求5所述的步进式加热炉汽化冷却系统,其特征在于,所述固定梁冷却水管(12)和活动梁冷却水管(13)的直径均为280~350mm。7.一种利用权利要求1所述的系统的加热炉水梁的冷却方法,其特征在于,将软水箱(1)中的软水通入除氧器(2)中除氧处理后通入汽包(5)中,除氧后的软水通过汽包(5)的下降管(10)和循环泵(6)通入加热炉水梁(7)中对加热炉水梁(7)进行循环水冷处理,加热炉水梁(7)出口形成的汽水混合物沿汽包(5)的上升管(11)回到汽包(5)中进行汽水分离后,一部分蒸汽送往厂区蒸汽管网,一部分连接到除氧器(2)对软水进行加热除氧,分离的热水通入换热器(8)中与补给软水进行热交换,吸收热量后的补给软水通入软水箱(1)中,释放热量后的热水通过排污扩容器(9)排出至污水管网。8.根据权利要求7所述的加热炉水梁的冷却方法,其特征在于,所述软水箱(1)中的软水通过高度差直接流入除氧器(2)中。9.根据权利要求7所述的加热炉水梁的冷却方法,其特征在于,除氧处理后的软水中还加入0.001~0.01mol/L的磷酸三钠溶液。10.根据权利要求7