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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111957403A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010578131.3(22)申请日2020.06.23(71)申请人湖州荣耀铝业有限公司地址313014浙江省湖州市南浔区善琏镇善琏村(72)发明人徐建荣(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人岳野(51)Int.Cl.B02C18/14(2006.01)B02C18/24(2006.01)B22C9/22(2006.01)B22D39/00(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动化铝棒生产线(57)摘要本发明公开了一种自动化铝棒生产线,涉及铝棒生产技术领域。该自动化铝棒生产线,包括底板,底板的底部外表面焊接安装有支撑腿,底板的顶部外表面焊接安装有支撑块、矩形送料箱、熔炉和侧机架,支撑块的顶端焊接安装有工作箱,工作箱的顶部外表面焊接安装有进料斗,工作箱的相邻内壁转动安装有第一转杆,第一转杆的数量为两,第一转杆上焊接安装有切割刀片。本发明可以对铝合金原材料进行切割和自动化的传输,有效缩短铝合金原材料融化所需要的时间,有效节约了人力成本,而且可以对熔炉进行搅拌工作,取代人力搅拌方式,提高工作效率,而且可以控制原液的出量,有效避免资源的浪费。CN111957403ACN111957403A权利要求书1/2页1.一种自动化铝棒生产线,包括底板(25),其特征在于:所述底板(25)的底部外表面焊接安装有支撑腿(26),底板(25)的顶部外表面焊接安装有支撑块(6)、矩形送料箱(11)、熔炉(19)和侧机架(24),支撑块(6)的顶端焊接安装有工作箱(4),工作箱(4)的顶部外表面焊接安装有进料斗(1),工作箱(4)的相邻内壁转动安装有第一转杆(7),第一转杆(7)的数量为两,第一转杆(7)上焊接安装有切割刀片(8),第一转杆(7)的一端贯穿工作箱(4)并延伸至工作箱(4)的外部并设置有皮带轮(39),两组皮带轮(39)之间设置有皮带(40),两组皮带轮(39)通过皮带(40)传动连接设置,工作箱(4)的一侧外壁焊接安装固定板(3),固定板(3)的顶部焊接安装有电机支撑架,电机支撑架的顶端焊接安装有第一电机(2),第一电机(2)的输出轴与其中一组的皮带轮(39)焊接安装,工作箱(4)的内部焊接安装有倾斜板(5),工作箱(4)的另一侧外壁焊接安装有进料管道(9),进料管道(9)的自由端与矩形送料箱(11)焊接安装,矩形送料箱(11)的内部转动安装有第二转杆(14),第二转杆(14)上焊接安装与送料刀片(10),矩形送料箱(11)的顶部焊接安装有第二电机(12),第二电机(12)的输出轴贯穿矩形送料箱(11)并与第二转杆(14)焊接安装,矩形送料箱(11)的另一侧外壁焊接安装有出料管道(13),出料管道(13)位于熔炉(19)的上方,底板(25)上开设有孔洞,熔炉(19)的底部外表面焊接安装有传输管道(20),传输管道(20)上设置有阀门,传输管道(20)的自由端贯穿底板(25)上的孔洞并延伸至底板(25)的下方。2.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线,其特征在于:所述侧机架(24)的内部开设有滑槽(21),滑槽(21)的内部滑动安装有滑块(22),滑槽(21)的内侧底部焊接安装有电动推杆(23),电动推杆(23)的自由端与滑块(22)的底部外表面焊接安装。3.根据权利要求3所述的一种自动化铝棒生产线,其特征在于:所述滑块(22)的一侧外壁焊接安装有升降板(15),升降板(15)的顶部外表面焊接安装有第三电机(16),升降板(15)的底部外表面转动安装有第三转杆(18),第三电机(16)的输出轴贯穿升降板(15)并与第三转杆(18)焊接安装,第三转杆(18)的延伸至熔炉(19)的内部,第三转杆(18)的两侧焊接安装有搅拌杆(17)。4.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线,其特征在于:所述传输管道(20)的底部外表面焊接安装有传输箱(28),传输箱(28)的内部滑动安装有移动块(29),传输箱(28)的底部开设有出料孔洞和焊接安装有排料管道(27),排料管道(27)将传输箱(28)上的出料孔洞罩设再其内部。5.根据权利要求1所述的一种自动化铝棒生产线,其特征在于:所述支撑腿(26)的底部外表面焊接安装有定位块(38),定位块(38)的底部外表面焊接安装有定位板(31),定位板(31)的前侧外表面开设有横移槽,横移槽的内部滑动安装有横移块(32),定位板(31)的一侧外壁焊接安装有限位板(34)和支撑杆(33),限位板(34)的顶部外表面焊接安装有固定块(35),固定块(35)的后侧