低阶煤无氧提质分级分质系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111961487A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010822897.1(22)申请日2020.08.17(71)申请人稷山县金星煤焦有限公司地址043200山西省运城市稷山县西社镇清水庄村申请人山西奋达机械制造有限公司(72)发明人师武军牛志刚张应廷杨杰杨成娃(51)Int.Cl.C10B53/04(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图7页(54)发明名称低阶煤无氧提质分级分质系统(57)摘要本发明低阶煤无氧提质分级分质系统属于荒煤气生产的技术领域；解决的技术问题为：提供一种低阶煤无氧提质分级分质系统，以低阶煤无氧裂解生成荒煤气，节约了生产成本，提高生产质量；采用的技术方案为：包括以热交换炉、冷却器、回转窑、原煤预热器、旋风除尘器、总风机、脱硫塔、原煤输送机和载体输出风机构成的整个循环生产系统，以导热的方式将高温燃烧气体的热量传递给荒煤气载体，荒煤气载体在封闭无氧的环境下进入回转窑与低阶煤裂解反应生成大量的荒煤气，由于热量载体为同样的生成物且掺杂杂质极少，避免了燃烧煤杂质及空气杂质对产品的影响，消耗市场上的低阶煤形成企业效益。CN111961487ACN111961487A权利要求书1/3页1.低阶煤无氧提质分级分质系统，其特征在于：包括热交换炉（1）、冷却器（2）、回转窑（3）、原煤预热器（4）、旋风除尘器（5）、总风机（6）、脱硫塔（7）、原煤输送机（8）和载体输出风机（9）；所述热交换炉（1）包括包括炉体（101）、载体供应室（102）、混合室（103）、隔层（104）、载体通道（105）、高温燃烧通道（106）、空气供应腔（107）和高温燃气管道（108），所述炉体（101）为耐火砖砌成的密封室结构，炉体（101）的一侧为载体供应室（102）且其另一侧为混合室（103），炉体（101）的中部通过多个隔层（104）分割设置为多个气流通道，所述多个气流通道又分为间隔设置的载体通道（105）和高温燃烧通道（106），每个载体通道（105）的两端分别与载体供应室（102）和混合室（103）相连通，每个高温燃烧通道（106）均两端密封，炉体（101）内部一侧设有一层空气供应腔（107），所述空气供应腔（107）上设有联通炉体外部的输风管（109），空气供应腔（107）通过多个助燃气供应管（110）分别与多个高温燃烧通道（106）相连通，高温燃气管道（108）设置在炉体（101）外部并通过多个高温燃气供应管（111）分别与多个高温燃烧通道（106）相连通，所述载体供应室（102）上连接有载体供应管道（112），所述混合室（103）内安装有载体输出风机（9），所述载体输出风机（9）的入口对应混合室（103）且其出口上连接有载体输送管道（10）的入口端，多个高温燃烧通道（106）均通过管道与设置在炉体（101）外部的烟气排放管相连通；所述原煤预热器（4）包括壳体（401）、入料槽（402）、分料罩（403）、分流台（404）、余热利用管（405）、落料槽（408）和废气排放管（406），壳体（401）的上部设有入料槽（402），原煤输送机（8）落料端设置在所述入料槽（402）上端入口，入料槽（402）内通过多根连杆（410）固定吊装有分料罩（403），所述分料罩（403）为上端封闭且下端敞口的圆台式空腔壳体结构，壳体（401）对应分流罩（403）下端边缘的内壁上固定安装有堵环（409），所述堵环（409）的上部设有斜面且该斜面底端与分流罩（403）下端形成第一落料环缝，分流台（404）为上下端均封闭的圆台式空腔壳体结构，分流台（404）上部通过多个连接板（407）固定在分料罩（403）的内下部，且分流罩（403）和分流台（404）之间留有以多个连接板（407）支撑起的出气间隙，分流台（404）的下端外缘与堵环（409）下端形成第二落料环缝，且所述第二落料环缝位于第一落料环缝的下方，所述堵环（409）的内侧均匀设有多个导流孔（411），所述导流孔（411）的上端对应第一落料环缝且下端对应第二落料环缝，壳体（401）的下部设有锥形的落料槽（408），所述落料槽（408）的下端出口连通回转窑（3）的入料端，余热利用管（405）的一端连通热交换炉（1）的烟气排放管，余热利用管（405）的另一端伸入壳体（401）内的落料槽（408）中且其出口对准分流台（404）底面，废气排放管（406）的一端伸入壳体（401）的入料槽（402）并贯穿固定在分料罩（403）的内部，废气排放管（406）的另一端与旋风除尘器（5）的入口相连通，旋风除尘器（5）的出口连接总风机（6），总风机（6）的出口连通脱硫塔（7）；所述原煤预热器（4）的落料槽（40