一种防止底部积灰的低低温省煤器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111964033A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010858263.1(22)申请日2020.08.24(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710048陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人杨辉沈植张宇博张海龙张良平党黎军刘超党小建(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人房鑫(51)Int.Cl.F22D1/00(2006.01)F28F19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种防止底部积灰的低低温省煤器(57)摘要一种防止底部积灰的低低温省煤器，包括箱体，箱体的内部上方布置换热管，换热管布置在燃煤电站锅炉空气预热器与除尘器之间的水平烟道内，箱体的内部下方设置多孔型隔板，多孔型隔板下方设置除灰仓室，除灰仓室用于收集通过多孔型隔板落入的飞灰，除灰仓室当中设置做循环往复运动的刮板，除灰仓室的前侧下方设置灰斗，通过刮板将沉积的灰刮入位于除灰仓室前侧的灰斗中，除灰仓室的尾部布置有开度可调的烟气挡板。正常运行时烟道内沉积灰通过多孔型隔板落入除灰仓室，发生泄漏时开大烟气挡板的开度，增加烟气流速，将黏附的飞灰或泥浆带入除灰仓室，不仅能够防止低低温省煤器下部换热管堵灰，同时能够防止低低温省煤器泄漏造成底部换热模块堵灰。CN111964033ACN111964033A权利要求书1/1页1.一种防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：包括箱体，箱体的内部上方布置换热管(1)，换热管(1)布置在燃煤电站锅炉空气预热器与除尘器之间的水平烟道内，箱体的内部下方设置多孔型隔板(3)，多孔型隔板(3)的下方设置除灰仓室(4)，除灰仓室(4)用于收集通过多孔型隔板(3)落入的飞灰，除灰仓室(4)当中设置做循环往复运动的刮板(5)，除灰仓室(4)的前侧下方设置灰斗(6)，通过刮板(5)将沉积的灰刮入位于除灰仓室(4)前侧的灰斗(6)中，除灰仓室(4)的尾部布置有开度可调的烟气挡板(17)。2.根据权利要求1所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：所述的换热管(1)采用水平卧式布置的H型翅片管，换热管(1)与箱体侧面的联箱(2)连接；箱体的内部上方在换热管(1)周围布置加固肋，通过加固肋满足锅炉防爆要求。3.根据权利要求1所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：所述的除灰仓室(4)沿着水平烟道的前后部位分别设置有除灰仓室压力测点(18)，通过除灰仓室压力测点(18)在线监视运行中除灰仓室(4)内的压力；所述的换热管(1)与空气预热器出口烟道间设置有低低温省煤器进口压力测点，换热管(1)与除尘器进口烟道间设置有低低温省煤器出口压力测点，通过两个压力测点的差值在线监视运行中低低温省煤器烟气侧差压。4.根据权利要求1所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：所述的多孔型隔板(3)均匀分布若干个圆孔(7)，单个圆孔(7)直径为80mm～100mm，相邻圆孔(7)的圆心之间距离为120mm～150mm；多孔型隔板(3)采用Q235钢板制成，厚度为4mm～6mm。5.根据权利要求1所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：所述的除灰仓室(4)的高度为300mm～500mm，其底部和四周为厚度4mm～6mm的Q235钢板。6.根据权利要求1所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：所述的刮板(5)通过布置在除灰仓室(4)当中的链条(8)带动，所述的链条(8)上每间隔300mm固定一块刮板(5)，刮板(5)与除灰仓室底板(9)的间隙为3mm～5mm。7.根据权利要求6所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：除灰仓室(4)的两侧设置有安装链条(8)的导链槽(11)，链条(8)通过驱动链轮(10)驱动做循环往复运动，刮入灰斗(6)中的灰通过气力输灰方式输送至灰场；链条(8)通过导向链轮(16)配合支撑，导向链轮(16)处设置有用于维持恒定张紧力的链条张紧装置。8.根据权利要求1所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：所述灰斗(6)下方设置有若干个仓泵(12)，通过仓泵(12)连接气力输灰管道(13)，每个灰斗(6)与仓泵(12)连接的管道上设置有放灰管(14)，放灰管(14)可拆卸式连接收集瓶(15)。9.根据权利要求8所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：所述的收集瓶(15)与放灰管(14)之间通过螺纹连接，所述的放灰管(14)外部敷设有保温层。10.根据权利要求1所述防止底部积灰的低低温省煤器，其特征在于：所述烟气挡板(17)的开度由电动执行机构驱动调整，烟气挡板(17)出口与除尘器入口烟道相连接。2CN111964033A说明书1/4页一种防止底部积灰的低低温省煤器技术