一种废气燃烧炉及其余热回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111964081A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202011029726.X(22)申请日2020.09.27(71)申请人江苏华宇印涂设备集团有限公司地址226000江苏省南通市高新区金桥路南侧、金渡路东侧(72)发明人沈惠峰费冰丁冰冰侯和平许浩然刘健李小芹(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种废气燃烧炉及其余热回收方法(57)摘要本发明提供了一种废气燃烧炉及其余热回收方法，包括：新风低温换热器；废气高温换热器；新风高温换热器；废气焚烧裂解炉，与所述新风高温换热器相连；燃烧机，所述废气高温换热器中的废气通过管道输出至所述燃烧机，所述燃烧机输出热量至所述废气焚烧裂解炉。本发明的一种废气燃烧炉及其余热回收方法，废气经多级换热后至废气焚烧裂解炉内裂解为二氧化碳和水排出，裂解的过程中产生的高温气体的热量重新用于预热新进入的废气，节省了废气升温所需的燃料消耗；裂解的过程中产生的高温气体的热量同时通过多级换热器实现新风升温，高温新风可输出至烘箱等工序，进一步提高了能量的利用效率，避免了高温废气对环境的污染。CN111964081ACN111964081A权利要求书1/1页1.一种废气燃烧炉，其特征在于，包括：新风低温换热器，设置新风入口，所述新风低温换热器通过新风风机持续获得新风；废气高温换热器，与所述新风低温换热器相连，所述废气高温换热器设置废气入口，所述废气高温换热器通过废气风机持续获得废气；新风高温换热器，与所述废气高温换热器相连，所述新风低温换热器中的新风通过管道输出至所述新风高温换热器，经所述新风高温换热器的高温新风输出至烘箱；废气焚烧裂解炉，与所述新风高温换热器相连；燃烧机，所述废气高温换热器中的废气通过管道输出至所述燃烧机，所述燃烧机输出热量至所述废气焚烧裂解炉。2.根据权利要求1所述的废气燃烧炉，其特征在于，所述新风高温换热器上设置高温新风出口，经高温换热后的新风从所述高温新风出口输出至烘箱。3.根据权利要求1所述的废气燃烧炉，其特征在于，所述燃气焚烧裂解炉上设置泄爆口。4.根据权利要求1所述的废气燃烧炉，其特征在于，所述新风低温换热器、所述废气高温换热器以及所述新风高温换热器内壁上设置若干个隔板，相邻的两所述隔板成一种错位排布，并且隔板间形成流道。5.根据权利要求1所述的废气燃烧炉，其特征在于，所述新风低温换热器、所述废气高温换热器以及所述新风高温换热器为列管式换热器。6.根据权利要求5所述的废气燃烧炉，其特征在于，所述新风低温换热器、所述废气高温换热器以及所述新风高温换热器包括换热管，所述换热管贯穿所述新风低温换热器、所述废气高温换热器以及所述新风高温换热器。7.一种基于以上任意一项权利要求所述废气燃烧炉的余热回收方法，其特征在于，包括：S10新风换热过程，新风通过所述新风风机进入所述新风入口，后依次经过所述新风低温换热器以及所述新风高温换热器后通过所述高温新风出口输出至烘箱；S20废气换热过程，废气通过所述废气风机进入所述废气入口，后依次通过所述废气高温换热器输出至所述废气焚烧裂解炉进行裂解。8.根据权利要求7所述的废气燃烧炉的余热回收方法，其特征在于，20±5℃的新风经所述新风低温换热器后温度快速的升温至200±5℃，200±5℃新风经所述新风高温换热器升温至500±5℃。9.根据权利要求7所述的废气燃烧炉的余热回收方法，其特征在于，200±5℃的废气经所述废气高温换热器后升温至500±5℃，500±5℃的废气经所述燃烧机继续升温至750±5℃以上。10.根据权利要求9所述的废气燃烧炉的余热回收方法，其特征在于，750±5℃的废气输出至所述废气焚烧裂解炉并在所述废气焚烧裂解炉内裂解为二氧化碳和水排出。2CN111964081A说明书1/4页一种废气燃烧炉及其余热回收方法技术领域[0001]本发明涉及废气利用技术领域，具体涉及一种废气燃烧炉及其余热回收方法。背景技术[0002]挥发性有机废气(volatileorganiccompounds，VOCs)是空气中普遍存在且组成复杂的一类有机污染物，在我国，VOCs挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物。其主要成分为烃类、硫化物、氨等。其污染主要表现在两个方面，一方面是多数VOCs本身具有毒理特性，危害人体健康，有机废气是有害人体健康的污染物质，它与大气中的NO2反应生成O3，可形成光化学烟雾，并伴随着异味、恶臭散发到空气中，对人的眼、鼻和呼吸道有刺激作用，对心、肺、肝等内脏及神经系统产生有害影响，有些则是影响人体某些器官