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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111982327A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010885378.X(22)申请日2020.08.28(71)申请人天津钢铁集团有限公司地址300301天津市东丽区津塘公路398号(72)发明人刘伟贺建哲靳东兴刘学森张楠(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人范建良(51)Int.Cl.G01K7/02(2006.01)G01K1/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种LF精炼炉连续测温装置及连续测温方法(57)摘要本发明公开了一种LF精炼炉连续测温装置,包括测温探头组件,所述温控探头通过线缆连接的信号处理器,所述信号处理器连接分别连接显示器和远程控制终端,其特征在于:所述测温探头组件包括铂铑热电偶,在热电偶的正负极上套着有双孔瓷管;在双孔瓷管的外侧套装有三氧化二铝套管,所述三氧化二铝套管外侧套装有金属陶瓷保护管,所述金属陶瓷保护管的下端连接有硼化锆保护套管。本发明还公开一种LF精炼炉连续测温方法,LF精炼过程中测温准确、稳定性好、灵敏度高、钢水温度值能连续显示,与快速热电偶点测温相比降低了生产成本,缩短了LF精炼炉生产周期,提高LF精炼炉的生产效率。CN111982327ACN111982327A权利要求书1/1页1.一种LF精炼炉连续测温装置,包括测温探头组件,所述温控探头通过线缆连接的信号处理器,所述信号处理器连接分别连接显示器和远程控制终端,其特征在于:所述测温探头组件包括铂铑热电偶,在热电偶的正负极上套着有双孔瓷管;在双孔瓷管的外侧套装有三氧化二铝套管,所述三氧化二铝套管外侧套装有金属陶瓷保护管,所述金属陶瓷保护管的下端连接有硼化锆保护套管。2.根据权利要求1所述的LF精炼炉连续测温装置,其特征在于:所述铂铑热电偶采用铂铑30-铂铑6热电偶。3.根据权利要求1所述的LF精炼炉连续测温装置,其特征在于:所述金属陶瓷保护管成分Mo-MgO-Al2O3,具体比例为Mo:65.3%、MgO:34.7%、Al2O3:3%。4.基于LF精炼炉连续测温装置的连续测温方法,其特征在于:在钢包进入LF工位后,上述权利要求1至3所述的连续测温装置随LF电极一起下降并进入到钢液中,测温探头探出金属陶瓷保护管30mm,测温探头距离钢包底部1000mm;在探头进入钢水后开始在30S内达到稳定测温并显示温度,在LF炉整个生产过程中连续的显示钢水温度直到LF精炼结束随电极一起升起,并开始下一炉的测温。2CN111982327A说明书1/4页一种LF精炼炉连续测温装置及连续测温方法技术领域[0001]本发明属于LF精炼炉连续测温技术,尤其涉及一种LF精炼炉连续测温装置及连续测温方法。背景技术[0002]LF精炼炉测温是保证LF精炼炉正常运行的重要条件,现有技术中公开有多种测温方式,一般为点测温和连续测温;目前国内外在LF精炼生产过程中测温时采用快速进行点测温,这种测温方式有以下缺点:(1)微型热电偶消耗高,只能测知瞬间钢水温度并且测温值漂移大,不能连续报出温度变化数据;(2)LF精炼过程中需要测温3-4次,每次测温都要求LF精炼暂停生产,这样会延长LF精炼的生产周期降低LF精炼生产效率。[0003]随着技术的发展,陆续出现了连续测温技术,例如现有技术中公开的以下几种连续测温方式:1、中国专利号CN103205537A申请日期为2013.07.17《一种在LF精炼炉生产过程中连续监测温度的方法》,该方法:在使用计算机系统之前,首先利用现场差有一次性测温头的测温枪检测钢水温度,并将检测的结果传入计算机系统中;以这次测温为连续测温的起始点,并结合供电、加物料、喂入包芯线,底吹信息的数据,将其定期传输入计算机系统中用于动态计算,系统将根据这些信息对钢水温度的影响,最终精确出当前时刻钢水温度。该专利建立计算模型放置到计算机中,使用该计算模型时需使用测温枪测定加物料前后钢液温度情况和喂包芯线前后钢液温度情况并将温度结果输入到模型中,该方法需要LF精炼生产暂停使用测温枪进行测温,这样会延长LF精炼的生产周期;该模型中使用“物料对钢水温度的影响参数aG”,该参数为生产中的经验值并不能精确反映每炉钢水的准确温度。[0004]2、中国专利号CN102980686A申请日期为2013.03.20《长波精炼炉连续测温系统》该系统包括长波测温系统、热防护系统、控制室计算机,长波测温系统置于防护系统内,其特征在于,所述长波测温系统包括长波测温仪、滤波镜片,机械手,滤波镜片安装在长波测温仪上,长波测温仪安装在机械手上,机械手安装于测温平台上,长波测温仪通过通信电缆与控制室计算机连接。热防护系统包括水冷护罩,水