一种高炉沉淀池水渣处理装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111996316A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010985483.0(22)申请日2020.09.18(71)申请人新余钢铁股份有限公司地址338001江西省新余市冶金路1号(72)发明人熊佐恒欧阳文华邵新敏崔鸿根刘俊良周敏刘富平王加文曾祥泉(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张巧婵(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种高炉沉淀池水渣处理装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种高炉沉淀池水渣处理装置及其使用方法，在沉淀池旁设置有流化槽，所述流化槽为两端封闭的V形槽或U形槽，在底部和侧面设置有带孔的喷射水管，喷射水管穿过流化槽的端面与供水管道连接，流化槽的出浆口通过渣浆泵、管道与压滤机的入口连接，压滤机的出渣口与皮带输送机对接，压滤机的出水口通过管道与吸水井连接。本发明通过设置流化槽、渣浆泵、管道、压滤机、皮带输送机，使捞取的沉淀水渣流态化，经渣浆泵输送、压滤机压滤后，泥饼皮带输送，回水重新循环利用，取消了沉淀池打捞沉淀水渣后用铲车、汽车外运的环节，避免场地、路面二次污染，节省了清扫场地、运输费用，并且结构简单，能耗低，易操作，沉淀水渣处理效果好。CN111996316ACN111996316A权利要求书1/1页1.一种高炉沉淀池水渣处理装置，包括搅笼池、过滤器、水槽、沉淀池、抓斗、流化槽、管道、渣浆泵、压滤机、皮带输送机、吸水井、冲渣泵、冲制箱、粒化塔、水渣沟，在搅笼池的溢流口后设置有过滤器，过滤器下的出水口通过水槽与沉淀池连接，在沉淀池上方的行车上设置有抓斗，吸水井通过冲渣泵、管道与冲制箱连接，冲制箱的喷孔板与粒化塔对接，粒化塔通过水渣沟与搅笼池连接，其特征在于，在沉淀池旁设置有流化槽，所述流化槽为两端封闭的V形槽或U形槽，在底部和侧面设置有带孔的喷射水管，喷射水管穿过流化槽的端面与供水管道连接，流化槽的出浆口通过渣浆泵、管道与压滤机的入口连接，压滤机的出渣口与皮带输送机对接，压滤机的出水口通过管道与吸水井连接。2.根据权利要求1所述的一种高炉沉淀池水渣处理装置，其特征在于，所述喷射水管终端封闭面设置有至少三个喷孔。3.根据权利要求1所述的一种高炉沉淀池水渣处理装置，其特征在于，所述底部喷射水管沿管身长度方向至少三排喷孔，喷孔朝上，沿弧面扇形间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种高炉沉淀池水渣处理装置，其特征在于，所述底部喷射水管沿水平方向呈1°～3°倾斜角布置。5.根据权利要求1所述的一种高炉沉淀池水渣处理装置，其特征在于，所述流化槽内设置有筛网。6.根据权利要求5所述的一种高炉沉淀池水渣处理装置，其特征在于，所述筛网网孔为30mm～50mm。7.根据权利要求5或6所述的一种高炉沉淀池水渣处理装置，其特征在于，所述筛网采用不锈钢材料制成。8.根据权利要求1所述的一种高炉沉淀池水渣处理装置，其特征在于，所述流化槽的外侧支架上设置有安全通道。9.一种高炉沉淀池水渣处理装置的使用方法，包括以下步骤：S1，流化槽充水：开启供水管道上的阀门，通过底部和侧面设置的喷射水管向呈V形或U形的流化槽内连续供水，供水压力为0.5MPa～0.7MPa；S2，流化沉淀水渣：用沉淀池上方行车上的抓斗抓取沉淀池底部的沉淀水渣，投入流化槽，流态化，渣水混合比为40～60：100；S3，启动渣浆泵：将流态化渣水混合物通过管道抽送到压滤机的入口；S4，启动压滤机、皮带输送机：压滤后的泥饼从压滤机的出渣口落入皮带输送机外运，同时压滤水通过管道流入吸水井。2CN111996316A说明书1/6页一种高炉沉淀池水渣处理装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及水渣处理技术领域，尤其涉及一种高炉沉淀池水渣处理装置及其使用方法。背景技术[0002]高炉出铁时，渣铁混合物从撇渣器中分离出熔渣，然后从渣沟流出。熔渣处理主要采用水力冲渣方式，熔渣经水淬后形成粒化水渣，作为水泥原料或建筑材料使用。随着高炉炼铁科技进步，目前，炼铁厂采用明特法水渣处理技术居多，该技术具有占地小，结构紧凑，整体布局合理，水资源循环利用，污染少等优点。明特法水渣处理技术的工作原理是：高温熔渣经冲制箱喷孔水淬后，冲制成水渣混合物，水渣混合物经水渣沟流入搅笼池内，搅笼机呈20°倾斜角安装在搅笼池内，随着螺旋输送机构的转动，螺旋叶片将搅笼池底部的水渣向上输送，水则靠重力向下回流，从而将渣从水中分离，水渣脱水成干渣，运送至头部漏斗，再由漏斗落入皮带输送机外运销售；冲渣水经过滤器过滤，流入沉淀池沉淀细渣，成干净水，进入吸水井存放，冲渣泵从吸水井抽水供冲制箱循环冲渣使用。[0003]冲渣水经网孔0