一种含砷固废处理系统及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111998360A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010996512.3F23G5/44(2006.01)(22)申请日2020.09.21F23G7/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)(66)本国优先权数据202010587717.62020.06.24CN(71)申请人湖南锐异资环科技有限公司地址410006湖南省长沙市岳麓区学士街道玉莲路32号联东优谷工业园一号地10栋裙楼二层(72)发明人刘积社彭红葵谢龙臣陈程张力攀梁超黄德松(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人李发军胡凌云(51)Int.Cl.F23G5/20(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种含砷固废处理系统及处理方法(57)摘要本发明涉及一种含砷固废处理系统及处理方法，包括旋转炉，所述旋转炉的炉尾连接有第一密封罩，旋转炉的炉头连接有第二密封罩；还包括第一进料机构，设置于第一密封罩内，其出料口伸入旋转炉内；和第二进料机构，可活动地设置于旋转炉的炉头侧，用于从旋转炉的炉头向旋转炉内加料。本发明的含砷固废处理系统两端均设有进料机构，可方便地解决物料粘壁堵塞问题；也可定期地分别从旋转炉两端进料，防止粘壁堵塞现象的发生，提升处理效果和效率。CN111998360ACN111998360A权利要求书1/1页1.一种含砷固废处理系统，包括旋转炉（A），所述旋转炉（A）的炉尾连接有第一密封罩（B4），旋转炉（A）的炉头连接有第二密封罩（C1），所述第一密封罩（B4）上设有排气口（B3）；其特征在于，还包括第一进料机构和第二进料机构（D），所述第一进料机构包括倾斜设置于第一密封罩（B4）内的第一溜槽（B1）和一端伸入第一密封罩（B4）内的第二溜槽（B2），所述第一溜槽（B1）的下端伸入旋转炉（A）内，所述第二溜槽（B2）朝远离旋转炉（A）的方向倾斜向下延伸至第一溜槽（B1）上方；所述第二溜槽（B2）穿过第一密封罩（B4）的壁，第二溜槽（B2）的下端位于第二溜槽（B2）与第一密封罩（B4）的交界位置和排气口（B3）之间；通过第一进料机构进料时，第一溜槽（B1）承接来自第二溜槽（B2）的物料，并将物料送入旋转炉（A）内；所述第二进料机构（D）包括送料小车（D2），所述送料小车（D2）上设有料仓（D1）和螺旋送料机（D5），所述螺旋送料机（D5）的进料口与料仓（D1）连通；所述第二密封罩（C1）上设有出入门（C3）；通过第二进料机构（D）进料时，所述螺旋送料机（D5）的出料口依次穿过出入门（C3）、旋转炉（A）的炉头并伸入旋转炉（A）内。2.根据权利要求1所述的含砷固废处理系统，其特征在于，还包括导轨（D4），所述送料小车（D2）设置于导轨（D4）上。3.根据权利要求1所述的含砷固废处理系统，其特征在于，所述旋转炉（A）包括呈圆筒状的炉体（A1），所述炉体（A1）的一端或两端设有圆筒状炉颈，所述炉体（A1）和炉颈共中心轴线，炉颈伸入相应密封罩内并与该密封罩活动连接，所述炉颈的外径小于炉体（A1）的外径，所述炉颈和炉体（A1）之间通过环状过渡板（A10）一体连接，炉颈、过渡板（A10）和炉体（A1）共同形成阶梯结构。4.根据权利要求3所述的含砷固废处理系统，其特征在于，所述炉体（A1）靠近炉头的一端设有第一炉颈（A8），炉体（A1）靠近炉尾的一端设有第二炉颈（A9）。5.根据权利要求3所述的含砷固废处理系统，其特征在于，所述炉体（A1）的长度为14-16m。6.根据权利要求4所述的含砷固废处理系统，其特征在于，炉颈的长度为0.2-0.8m。7.根据权利要求1-6任一项所述的含砷固废处理系统，其特征在于，所述旋转炉（A）由炉尾向炉头向下倾斜。8.根据权利要求7所述的含砷固废处理系统，其特征在于，所述旋转炉（A）的倾斜角度为3-5°。9.一种含砷固废处理方法，其特征在于，利用如权利要求1-8任一项所述的含砷固废处理系统进行，该含砷固废处理方法包括如下步骤：启动旋转炉（A），通过第一进料机构向旋转炉（A1）内添加含砷固废，点火，进行处理；当旋转炉（A）内出现粘壁堵塞现象时，停止第一进料机构，通过第二进料机构（D）从旋转炉（A）的炉头向旋转炉（A）内添加含砷固废，使得粘壁堵塞处的物料熔化。2CN111998360A说明书1/7页一种含砷固废处理系统及处理方法技术领域[0001]本发明涉及一种含砷固废处理系统及处理方法，属于固废处理领域。背景技术[0002]随着冶炼工业的迅速发展，多数金银铜铅等的冶炼，长期以来产生了大量的含硫含砷（砒霜）危险固废。而脱砷、制砷、治砷、防砷等工艺技术，设备设施相对原始，淤积囤放