一种冶金高炉拨风装置及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111996326A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202011077421.6(22)申请日2020.10.10(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人叶宗春裴永红陈道海(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人马荣(51)Int.Cl.C21B9/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种冶金高炉拨风装置及其控制方法(57)摘要本发明提供一种应用于冶金高炉技术领域的冶金高炉拨风装置,本发明还涉及一种冶金高炉拨风装置控制方法，所述的冶金高炉拨风装置的风机Ⅰ(1)与供风母管Ⅰ(3)连通，供风母管Ⅰ(3)上设置压力传感器Ⅰ(4)，风机Ⅱ(2)与供风母管Ⅱ(5)连通，供风母管Ⅱ(5)上设置压力传感器Ⅱ(6)，供风母管Ⅰ(3)与供风母管Ⅱ(5)通过拨风管道(7)连通，拨风管道(7)上设置拨风阀(8)，本发明所述的冶金高炉拨风装置及其控制方法，能够从根本上解决一台风机出现故障供风中断且两个供风母管压力参数差值较大情况下的冶金高炉拨风过程安全可靠性问题，确保高炉及风机安全生产。CN111996326ACN111996326A权利要求书1/2页1.一种冶金高炉拨风装置，其特征在于：包括风机Ⅰ(1)和风机Ⅱ(2)，风机Ⅰ(1)与供风母管Ⅰ(3)连通，供风母管Ⅰ(3)上设置压力传感器Ⅰ(4)，风机Ⅱ(2)与供风母管Ⅱ(5)连通，供风母管Ⅱ(5)上设置压力传感器Ⅱ(6)，供风母管Ⅰ(3)与供风母管Ⅱ(5)通过拨风管道(7)连通，拨风管道(7)上设置拨风阀(8)，拨风阀(8)和供风母管Ⅰ(3)之间的拨风管道(7)上设置隔离阀Ⅰ(9)，拨风阀(8)和供风母管Ⅱ(5)之间的拨风管道(7)上设置隔离阀Ⅱ(10)，风机Ⅰ(1)、风机Ⅱ(2)、拨风阀(8)、隔离阀Ⅰ(9)、隔离阀Ⅱ(10)、压力传感器Ⅰ(4)、压力传感器Ⅱ(6)分别与控制部件(11)通过信号电缆连接。2.根据权利要求1所述的冶金高炉拨风装置，其特征在于：所述的冶金高炉拨风装置的压力传感器Ⅰ(4)设置为能够实时监测供风母管Ⅰ(3)内的实际压力数值Ⅰ并且实时反馈给控制部件(11)的结构；所述的压力传感器Ⅱ(6)设置为能够实时监测供风母管Ⅱ(5)内的实际压力数值Ⅱ并且实时反馈给控制部件(11)的结构；所述的风机Ⅰ(1)和风机Ⅱ(2)如出现供风中断故障信号实时反馈给控制部件(11)的结构。3.根据权利要求2所述的冶金高炉拨风装置，其特征在于：所述的冶金高炉拨风装置的风机Ⅰ(1)和风机Ⅱ(2)正常工作时，控制部件(11)设置为能够控制隔离阀Ⅰ(9)和隔离阀Ⅱ(10)处于全开状态的结构，控制部件(11)设置为能够控制拨风阀(8)处于全关状态的结构。4.根据权利要求2所述的冶金高炉拨风装置，其特征在于：所述的冶金高炉拨风装置的风机Ⅰ(1)和风机Ⅱ(2)中的一台风机发生故障供风中断时，控制部件(11)设置为能够控制隔离阀Ⅰ(9)和隔离阀Ⅱ(10)处于全开状态的结构，控制部件(11)设置为能够控制拨风阀(8)处于打开状态的结构。5.根据权利要求4所述的冶金高炉拨风装置，其特征在于：所述的风机Ⅰ(1)和风机Ⅱ(2)中风压较低的风机发生故障而供风中断时，为防止拨风阀(8)打开时因高压力气流大量窜入,导致风压较低的高炉风量、风压快速上升影响高炉安全，控制部件(11)接收到风机故障信号后控制拨风阀(8)按照控制曲线自动打开到对应的开度。控制曲线是根据故障瞬间两个供风母管的实际压力数值Ⅰ与实际压力数值Ⅱ的压力差值和对应的拨风阀(8)开度进行设计的，控制曲线设计选择的5个风压差值(MPa)和拨风阀开度(％)的对应参数分别为：风压差值为0.25MPa以上，拨风阀开度15％；风压差值为0.2MPa，拨风阀开度20％；风压差值为0.15MPa，拨风阀开度30％；风压差值为0.1MPa，拨风阀开度40％；风压差值为0MPa时，拨风阀开度70％。6.根据权利要求4所述的冶金高炉拨风装置，其特征在于：所述的风机Ⅰ(1)和风机Ⅱ(2)中风压较高的风机发生故障而供风中断时，为防止拨风阀(8)打开时风压较高的供风母管内高压力气流瞬间窜入风压较低的供风母管，导致风压较低的高炉风量、风压快速上升影响高炉及风机的安全，控制部件(11)接收到风机故障信号后应等风压较高的供风母管内的压力下降到低于风压较低的供风母管内的压力后，再控制拨风阀(8)的打开。因风压较低风机的风量相对偏少，也应对拨风阀(8)开度加以限制，防止拖垮两座高炉，拨风阀(8)按照控制曲线打开到对应的开度，控制曲线根据故障瞬间的两个供风母管的实际压力数值Ⅰ和实际压力数值Ⅱ的压