茶叶加工热循环装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112013669A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号201910465991.3(22)申请日2019.05.31(71)申请人湖南三峰茶业有限责任公司地址425300湖南省永州市蓝山县塔峰镇归雁创业园五里大道88号(72)发明人雷沅传(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人吝秀梅(51)Int.Cl.F26B21/00(2006.01)F26B21/04(2006.01)A23F3/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称茶叶加工热循环装置(57)摘要本发明公开了一种茶叶加工热循环装置，包括本体、出风管以及回风管，本体包括锅炉、风机以及加热管，本体为封闭的容腔，本体的上半部为热交换区，锅炉设置在热交换区的下方，加热管的两端分别连接出风管以及风机的一端，风机的另一端连通回风管，加热管的至少一部分为第一管路，第一管路呈S形盘旋在热交换区。本发明的一种茶叶加工热循环装置具有节约能源的优点。CN112013669ACN112013669A权利要求书1/1页1.一种茶叶加工热循环装置，其特征在于：包括本体（22）、出风管（23）以及回风管（24），所述本体（22）包括锅炉（222）、风机（223）以及加热管（224），所述本体（22）为封闭的容腔，所述本体（22）的上半部为热交换区（221），所述锅炉（222）设置在所述热交换区（221）的下方，所述加热管（224）的两端分别连接所述出风管（23）以及所述风机（223）的一端，所述风机（223）的另一端连通所述回风管（24），所述加热管（224）的至少一部分为第一管路（224a），所述第一管路（224a）呈S形盘旋在所述热交换区（221）。2.根据权利要求1所述的茶叶加工热循环装置，其特征在于：所述第一管路（224a）两端通径较中间段的通径大。3.根据权利要求1或2所述的茶叶加工热循环装置，其特征在于：所述第一管路（224a）为铜管、铸铁管或者铝管。4.根据权利要求1或2任一项所述的茶叶加工热循环装置，其特征在于：所述加热管（224）靠近所述出风管（23）的一段为第二管路（224b），所述第二管路（224b）为竹管。5.根据权利要求4所述的茶叶加工热循环装置，其特征在于：所述第二管路（224b）较所述第一管路（224a）的通径大。6.根据权利要求4所述的茶叶加工热循环装置，其特征在于：所述第二管路（224b）外侧包裹有绝热层（226）。7.根据权利要求1或2所述的茶叶加工热循环装置，其特征在于：所述本体（22）包括过滤装置（225），所述过滤装置（225）设置在所述风机（223）与所述回风管（24）之间。2CN112013669A说明书1/2页茶叶加工热循环装置技术领域[0001]本发明涉及茶叶加工设备，尤其涉及一种茶叶加工热循环装置。背景技术[0002]茶叶是传统饮品，富含儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。而绿茶，是中国的主要茶类之一，是指采取茶树的新叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品。其制成品的色泽和冲泡后的茶汤较多的保存了鲜茶叶的绿色格调，且具有防癌，降脂和减肥等功效。目前，对绿茶的烘干已经普遍采用机械设备，烘干机吹出热风以除去茶叶中的水分，减少茶叶细胞中的水分含量，降低其活性并除去细胞膜的半透性，保证后续加工能正常地进行。现有的烘干机包括进、出料口及进、出风口，其内带筛网，筛网上方为加热仓，筛网下方为热风仓的壳体，以便茶叶自进料口进入筛网上方的加热仓后，将热风自进风口送入筛网下方的热风仓内，则热风通过筛网对其上的茶叶进行烘干后，从料仓顶部的出风口排出，由于料仓顶部的出风口设有抽风机，排风较快，这样排出的风中除含有一定水分及尘埃外，还具有较高的温度，因此这样直接排出必然浪费热能资源，不利于茶叶企业的节能降耗，影响茶叶企业的经济效益。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种节约能源的茶叶加工热循环装置。[0004]本发明是通过以下的技术方案实现的：一种茶叶加工热循环装置，包括本体、出风管以及回风管，本体包括锅炉、风机以及加热管，本体为封闭的容腔，本体的上半部为热交换区，锅炉设置在热交换区的下方，加热管的两端分别连接出风管以及风机的一端，风机的另一端连通回风管，加热管的至少一部分为第一管路，第一管路呈S形盘旋在热交换区。[0005]进一步地，第一管路两端通径较中间段的通径大。[0006]进一步地，第一管路为铜管、铸铁管或者铝管。[0007]进一步地，加热管靠近出风管的一段为第二管路，第二管路为竹管。[0008]进一步地，第二管路较第一管路的通径大。[0009]进一步地，