重整制氢装置中的燃烧供热机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112007595A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202011168392.4(22)申请日2020.10.28(71)申请人江苏铧德氢能源科技有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市经济开发区福新路江苏铧德氢能源科技有限公司(72)发明人蔡信吕青青(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人黄春松朱晓萍(51)Int.Cl.B01J19/00(2006.01)C01B3/38(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称重整制氢装置中的燃烧供热机构(57)摘要本发明公开了一种重整制氢装置中的燃烧供热机构，包括：反应室围绕形成的空腔，空腔顶部封闭，空腔中的下端部为炉膛，炉膛上方的空腔中设置有燃烧器、燃气通道、空气通道、废气排出通道，炉膛中设置有若干回流管，回流管环绕形成燃烧区，燃烧区的顶部封闭，空气通道以及燃气通道的出口均位于燃烧区，燃烧器的点火装置位于燃烧区内的上端部，每根回流管的位于燃烧区一侧的管壁上均开设有若干回流孔，回流管的上方设置有挡板，挡板与炉膛内壁之间、以及挡板与回流管的上端口之间均留有间隙，挡板与炉膛内壁之间的间隙与废气排出通道相连通。本发明的优点是：整个炉膛受热均匀，这使得反应室的重整反应区受热均匀，从而提高反应效率。CN112007595ACN112007595A权利要求书1/2页1.重整制氢装置中的燃烧供热机构，包括：反应室围绕形成的空腔，空腔顶部封闭，空腔中的底部为炉膛，炉膛上方的空腔中设置有燃烧器、燃气通道、空气通道、废气排出通道，其特征在于：炉膛中设置有若干回流管，回流管的下端与炉膛底部之间留有间隙，回流管周向间隔设置，相邻回流管之间留有间隙，回流管环绕形成燃烧区，燃烧区的顶部封闭，空气通道以及燃气通道的出口均位于燃烧区内，燃烧器的点火装置位于燃烧区内的上端部，每根回流管的位于燃烧区一侧的管壁上均开设有若干回流孔，回流管的上方设置有挡板，挡板与炉膛内壁之间、以及挡板与回流管的上端口之间均留有间隙，挡板与炉膛内壁之间的间隙与废气排出通道相连通。2.根据权利要求1所述的重整制氢装置中的燃烧供热机构，其特征在于：空腔顶部由顶盖封闭，顶盖上设置有与燃气通道相连通的燃气入口管、与空气通道相连通的空气入口管、与废气排出通道相连通的排出管。3.根据权利要求2所述的重整制氢装置中的燃烧供热机构，其特征在于：空腔中设置有第一安装筒和第二安装筒，第二安装筒位于第一安装筒内，第一安装筒和第二安装筒之间形成空气通道，燃烧器设置在第二安装筒中，空气通道中由上至下间隔设置若干导流板，每个导流板上均开设有导流孔，上、下相邻的两块导流板上的导流孔在水平方向上错开设置，空气通道的出口结构包括：连接在空气通道底部的若干空气出口管，空气出口管伸入至燃烧区内，所述的空气入口管与空气通道的顶部相连通；空腔的内壁与第一安装筒的内壁之间形成废气排出通道。4.根据权利要求3所述的重整制氢装置中的燃烧供热机构，其特征在于：顶盖内部中空，顶盖中设置有燃气腔室，所述的燃气腔室中设置有带若干燃气分布孔的燃气分布板，所述的燃气入口管与燃气腔室的顶部相连通，燃气腔室的底部与燃气通道相连通，所述的燃气通道为若干燃气输送管，燃气输送管穿设于空气通道中，燃气输送管出口位于燃烧区。5.根据权利要求4所述的重整制氢装置中的燃烧供热机构，其特征在于：燃烧器结构包括：固定套，固定套安装在第二安装筒中，固定套中设置点火电极，固定套与点火电极之间留有间隙形成点火气体通道，点火气体通道的上端与燃气腔室之间连接有燃气支管；点火电极伸入至燃烧区内，燃烧区中的点火电极上设置有环状的离子流检测板，燃烧区的点火电极的外侧设置有点火负极，点火负极固定安装在支撑筒上，所述的支撑筒固定在第二安装筒的底部；燃烧区的点火电极和点火负极形成燃烧器的点火装置。6.根据权利要求4所述的重整制氢装置中的燃烧供热机构，其特征在于：顶盖的空腔中还设置有可燃废气腔室，可燃废气腔室位于燃气腔室的下方，可燃废气腔室与燃气腔室相互独立，可燃废气腔室中设置有带若干可燃废气分布孔的可燃废气分布板，顶盖上设置有可燃废气入口管，可燃废气入口管与可燃废气腔室相连通，可燃废气腔室的底部设置有若干可燃废气输送管，可燃废气输送管穿设于空气通道中，可燃废气输送管出口位于燃烧区内。7.根据权利要求6所述的重整制氢装置中的燃烧供热机构，其特征在于：燃气输送管、可燃废气输送管、空气出口管分别均匀间隔布置在同一圆周上，所述的挡板固定连接支撑在燃气输送管、可燃废气输送管、空气出口管的外壁上；燃气输送管、可燃废气输送管、空气出口管环绕设置在燃烧器的点火装置的外侧。8.根据权利要求7所述的重整制氢装置中的燃