一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112044225A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010775251.2F28B3/04(2006.01)(22)申请日2020.08.05F28B9/08(2006.01)(71)申请人浙江菲达环保科技股份有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市城关镇望云路88号(72)发明人王淦孟银灿陈招妹崔盈刘含笑沈敏超李春杜依倩冯国华何宁(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人刘昕(51)Int.Cl.B01D53/00(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/80(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统及方法(57)摘要本发明提出了一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统及方法，该系统包括第一抽风机、第二抽风机、脱硫塔、冷凝系统、旋流混合器和余热锅炉；脱硫前的水泥窑尾废气通过窑尾废气管道A依次进入第一抽风机、脱硫塔、冷凝系统和旋流混合器，水泥窑头干烟气通过窑头烟气管道B依次进入余热锅炉、第二抽风机和旋流混合器；所述旋流混合器的出口通过混合气管道C连接烟囱；窑尾废气管道A的旋流混合器入口处还设置第一流量温度传感装置，所述混合气管道C的旋流混合器出口处还设置第二流量温度传感装置，实现自动控制混合排烟相对湿度低于设定湿度。本发明既实现了污染物的深度冷凝治理，又实现了视觉污染的彻底消除，经济可靠、智能高效，解决了环保问题。CN112044225ACN112044225A权利要求书1/2页1.一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统，其特征在于：包括第一抽风机(101)、第二抽风机(102)、脱硫塔(2)、冷凝系统、旋流混合器(5)和余热锅炉(6)，所述第一抽风机(101)、脱硫塔(2)、冷凝系统和旋流混合器(5)通过窑尾废气管道A依次连接，所述余热锅炉(6)、第二抽风机(102)和旋流混合器(5)通过窑头烟气管道B依次连接，脱硫前的水泥窑尾废气通过窑尾废气管道A依次进入第一抽风机(101)、脱硫塔(2)、冷凝系统和旋流混合器(5)，水泥窑头干烟气通过窑头烟气管道B依次进入余热锅炉(6)、第二抽风机(102)和旋流混合器(5)，所述旋流混合器(5)的出口通过混合气管道C连接烟囱(7)。2.如权利要求1所述的一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统，其特征在于：所述冷凝系统包括烟道冷凝器(3)、烟道除雾器(4)和冷却水泵(8)，所述脱硫塔(2)的顶部通过窑尾废气管道A依次与烟道冷凝器(3)、烟道除雾器(4)相连，所述烟道除雾器(4)的出口与旋流混合器(5)相连，所述烟道冷凝器(3)的冷介质进口、冷介质出口分别连接冷却水管道D，所述冷却水管道D的入水侧设置冷却水泵(8)，所述烟道冷凝器(3)和所述烟道除雾器(4)底部均连接冷凝水管道E。3.如权利要求2所述的一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统，其特征在于：所述窑尾废气管道A上还设置第一流量温度传感装置(91)，所述第一流量温度传感装置(91)位于所述旋流混合器(5)的入口处；所述混合气管道C上还设置第二流量温度传感装置(92)，所述第二流量温度传感装置(92)位于旋流混合器(5)的出口处。4.如权利要求3所述的一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统，其特征在于：还包括控制器(10)，所述第一流量温度传感装置(91)和第二流量温度传感装置(92)均通过电缆通道F连接控制器(10)的信号输入端，所述控制器(10)的信号输出端通过电缆通道F连接所述冷却水泵(8)。5.如权利要求4所述的一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统，其特征在于：所述控制器(10)用于自动控制混合气相对湿度低于设定相对湿度，所述设定相对湿度为40％。6.如权利要求1所述的一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统，其特征在于：所述窑头烟气管道B和所述混合气管道C均包覆保温材料。7.如权利要求1所述的一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统，其特征在于：所述冷凝系统包括冷却水泵(8)、喷淋塔(11)，所述脱硫塔(2)的顶部通过窑尾废气管道A与喷淋塔(11)的底部相连，所述喷淋塔(11)的顶部通过窑尾废气管道A与旋流混合器(5)相连；所述喷淋塔(11)的喷淋层设置冷介质进口，与所述冷却水管道D的入水侧连接，并设置冷却水泵(8)，所述喷淋塔(11)的底部设置冷介质出口，与所述冷却水管道D的出水侧及冷凝水管道E连接。8.如权利要求1所述的一种水泥窑窑尾废气有色烟羽治理系统，其特征在于：所述冷凝系统包括冷却水泵(8)、浆液板式换热器(12)，所述脱硫塔(2)的顶部通过窑尾废气管道A与旋流混合器(5)相连；所述浆液板式换热器(12)设置于所述脱硫塔(2)的顶