氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112050655A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010953300.7(51)Int.Cl.(22)申请日2020.09.11F27D19/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)(71)申请人唐山三友氯碱有限责任公司C01B7/01(2006.01)地址063305河北省唐山市南堡经济开发区(72)发明人王志民王士旭桑兆虎陈福新李建奎马志超李友光刘景素赵俊杰李长岭刘超杨威苏晓凤赵二辉侯宝成马学华高艳涛董进东刘强吴鑫磊董棣王萌萌李明辉于鹏(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人明淑娟权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法(57)摘要本发明公开了一种氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，涉及氯化氢制备领域。控制方法由DCS控制程序自动控制，利用点火枪在密闭环境中将氢气与空气引燃，在利用点火枪喷出的火焰引燃合成炉内的氢气和氯气，通过火焰监测器判断火焰状态，运行中若合成炉火焰出现异常则进入合成炉联锁停炉程序。本发明在密闭合成炉内点火成功解决了合成炉点火过程中危险介质外漏问题，通过内置火焰监测器避免了冲洗操作，提高了火焰监测器的准确率；火焰监测和联锁灭炉程序，有效地防止氢气和氯气反应突然终止发生爆炸问题，保证生产安全。CN112050655ACN112050655A权利要求书1/1页1.一种氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、现场点火环境确认：确认具备点火条件后，触发“点火”按钮，DCS控制程序允许点火；S2、吹扫氮气和空气：打开氮气阀，向密闭合成炉内吹扫氮气，之后打开空气阀，吹扫压缩空气；S3、小火点火阶段：吹扫空气后点火枪打火，打开氢气阀，同时检测测温点温度：检测不到测温点的温度变化，转入点火失败保护；检测到测温点的温度变化＞20℃，小火阶段点火完成；S4、中火燃烧阶段：打开氢气旁路阀和氢气截止阀，打开氯气旁路阀和氯气截止阀，氢气和氯气按体积比进入合成炉，开启中火阶段；S5、火焰检测：内置在合成炉的火焰监测器开始工作，根据火焰检测灯的指示进入下一程序；开启调节阀提升负荷，进入安全保护程序，火焰监测器继续工作，发现火焰异常，合成炉联锁灭炉。2.根据权利要求1所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，火焰检测器数量为2个，内置在合成炉灯头处。3.根据权利要求1或2所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，自动点火与火焰检测控制采用DCS程序远程控制。4.根据权利要求1所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，S2中氮气阀打开60s后打开空气阀。5.根据权利要求1所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，S3中空气阀打开37s后关闭，空气阀打开24s后点火枪开始打火，点火枪打火2s后打开氢气阀，点火枪打火13s后关闭。6.根据权利要求5所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，S3中13s内检测到测温点的温度变化≤20℃，转入点火失败保护；13s内检测到测温点的温度变化＞20℃，小火阶段点火完成。7.根据权利要求1所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，S4中打开氢气旁路阀和氢气截止阀的同时关闭氮气阀，1s后打开氯气旁路阀和氯气截止阀。8.根据权利要求1所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，S4中合成炉炉门封闭情况下，通过限流孔板精确控制中火阶段进入合成炉的氢气和氯气流量，氢气与氯气的体积比为1.1:1~2:1。9.根据权利要求1所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，S5中火焰检测灯点亮时间＜12s，转入点火失败保护程序；火焰检测灯点亮时间≥12s，点火成功指示灯亮。10.根据权利要求9所述的氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法，其特征在于，S5中点火成功后，氯气流量＞500m3/h时，关闭氯气旁路阀，收到氯气旁路阀反馈信号后关闭氢气旁路阀，同时关闭现场“允许点火”灯。2CN112050655A说明书1/3页氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法技术领域[0001]本发明涉及氯化氢制备领域，尤其涉及一种氯化氢合成炉自动点火与火焰检测系统的控制方法。背景技术[0002]工业烧碱生产过程中会产生氢气、氯气等副产物，多数厂家将氢气、氯气进行脱水处理，处理完毕的氢气、氯气进行合成反应生产氯化氢气体，氯化氢气体供下游单位生产PVC、糊树脂、有机硅等化工产品。氢气、氯气进行合成反应条件为高温，反应的设备名称为