一种负载型金属复合氧化物SCR催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112044439A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202011069748.9B01D53/86(2006.01)(22)申请日2020.09.30B01D53/56(2006.01)(71)申请人北京工业大学地址100124北京市朝阳区平乐园100号(72)发明人宋丽云李双叶冀芊竹李坚张逸馨邓世林(74)专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人张立改(51)Int.Cl.B01J23/745(2006.01)B01J37/03(2006.01)B01J37/34(2006.01)B01J37/10(2006.01)B01J37/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种负载型金属复合氧化物SCR催化剂及其制备方法(57)摘要一种负载型金属复合氧化物SCR催化剂及其制备方法，属于SCR催化剂技术制备领域。包括如下步骤：(1)首先称取原料，溶解于去离子水中，并进行混合，混合过程可以以搅拌、研磨、球磨等手段进行，其中Fe：Cu：Ti的摩尔比为：0.1～0.3:0.1～0.2:0.1。(2)将混合物置于微波场中加热，加热温度在60～100℃，功率为600～950W。(3)将混合物转移至马弗炉中焙烧，焙烧温度为：400～800℃，焙烧时间为3～6h。本发明原料简单易得，制备条件容易控制且无毒无害，所得催化剂具有良好的催化活性。CN112044439ACN112044439A权利要求书1/1页1.一种负载型金属复合氧化物SCR催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)首先称取Fe的前驱体、Ti的前驱体和Cu的前驱体原料及载体，在去离子水中溶解后混合，得到混合盐溶液，其中Fe：Ti：Cu的摩尔比为：0.1～0.3:0.1～0.2:0.1；(2)将混合均匀的样品超声后置于微波场中加热，加热温度为60～100℃，功率在600～950W；(3)将混合后的样品转移至马弗炉中焙烧，焙烧温度在400～800℃，焙烧时间为3～6h，即可得到目标催化剂样品。2.按照权利要求1所述的一种负载型金属复合氧化物SCR催化剂的制备方法，其特征在于，所述的Fe的前驱体是含Fe盐类、氧化铁中的一种或几种；所述Ti的前驱体是含Ti盐类、偏钛酸的一种或几种，；所述Cu的前驱体是含Cu盐类、氧化铜的一种或几种。3.按照权利要求2所述的一种用于SCR反应的铁铜钛催化剂的制备方法，其特征在于，含Fe盐类选自硝酸铁、硫酸铁、氯化铁。4.按照权利要求2所述的一种用于SCR反应的铁铜钛催化剂的制备方法，其特征在于，含Ti盐类选自硫酸氧钛、硫酸钛。5.按照权利要求1所述的一种用于SCR反应的铁铜钛催化剂的制备方法，其特征在于，含铜盐类选自硫酸铁、硝酸铜、氯化铜、乙酸铜。6.按照权利要求1所述的一种用于SCR反应的铁铜钛催化剂的制备方法，其特征在于，载体选自二氧化钛、硅胶、氧化铝中的一种或几种。7.按照权利要求1所述的一种负载型金属复合氧化物SCR催化剂的制备方法，其特征在于，在步骤(1)的前驱体溶解混合过程中加入有机分散剂，其添加量与Fe的摩尔比为1：1～2。8.按照权利要求7所述的一种用于SCR反应的铁铜钛催化剂的制备方法，其特征在于，加入的有机分散剂为EDTA。9.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的铁铜钛催化剂。10.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的铁铜钛催化剂的应用，用于SCR反应，反应温度260～350℃，NO的转化率基本为100％。2CN112044439A说明书1/4页一种负载型金属复合氧化物SCR催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于SCR催化剂的制备技术领域，具体涉及铁铜钛复合金属氧化物脱硝催化剂及其制备方法。背景技术[0002]氮氧化物(NOX)是目前大气污染中一种主要的污染物，主要来源于发电厂、工厂、汽车尾气以及化石燃料的燃烧等固定源和移动源的排放，是形成温室效应、酸雨、光化学烟雾和PM2.5的主要原因，对全球环境和人类健康产生显著影响。而对于氮氧化物(NOX)的去除，以氨(NH3)为还原剂的SCR工艺(即NH3-SCR)一直备受关注，并在去除固定源和移动源氮氧化物中得到广泛的商业应用。[0003]催化剂是SCR技术中高效、选择性的将NOX转化为N2的核心，目前应用最为广泛的催化剂体系为V2O5-WO3(MoO3)/TiO2，在300-400℃时具有较高的去除效率。但传统V基催化剂在低温时具有一定局限性，且容易被烟气中的碱/碱土金属、磷和重金属中毒而逐渐失活，同时其活性组分V2O5本身就具有生物毒性。因此，对传统催化剂进行改性处理及发明新型催化剂就显得尤为重要。[0004]为