一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112066737A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010919054.3(22)申请日2020.09.04(71)申请人江苏隆达超合金航材有限公司地址214105江苏省无锡市锡山区安镇街道翔云路18号(72)发明人李淑苹王博李华兵李峰黄伟王世普浦益龙(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)F27D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法(57)摘要本发明提供一种简易高效的浮渣打捞装置，包括上连接件，上连接件下端连接浮渣打捞杆，浮渣打捞杆连接下连接件，下连接件上设置多个金属板条，每个金属板条均通过金属丝材固定浮渣打捞件。本发明的浮渣打捞装置，浮渣打捞装置结构简单，易更换，可以实现合金熔炼过程中浮渣在线打捞、多次打捞，并且同炉次合金熔炼过程中打捞件替换后可再次进行浮渣打捞；浮渣打捞方法可以实现在线打捞合金液表面的浮渣，通过熔炼过程中合金液面浮渣的打捞进而使得合金在真空熔炼的基础上得到进一步的净化，提高真空熔炼感应炉所制备合金的纯净度，进而提高合金性能。CN112066737ACN112066737A权利要求书1/1页1.一种简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：包括上连接件，所述上连接件下端连接浮渣打捞杆，所述浮渣打捞杆连接下连接件，所述下连接件上设置多个金属板条，每个所述金属板条均通过金属丝材固定浮渣打捞件。2.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述浮渣打捞杆为圆柱体，直径为10mm～20mm。3.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述下连接件为圆饼状，厚度为15mm～60mm。4.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述上连接件包括螺帽和螺杆，所述螺杆上端设置外螺纹。5.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述浮渣打捞杆下端设置外螺纹，所述下连接件上端中部设置通孔，所述通孔内设置与浮渣打捞杆外螺纹配合的内螺纹。6.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：每个所述金属板条上均设置多个缺口部。7.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述浮渣打捞件为网状疏松多孔结构，材质为耐火材料。8.一种浮渣打捞方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将浮渣打捞件放入加热炉中烘烤；将浮渣打捞杆上端焊接上连接件，浮渣打捞杆下端连接下连接件，下连接件焊接多个金属板条，备用；（2）将加热后的浮渣打捞件通过金属丝材固定在金属板条上形成打捞装置；（3）将合金原料加入真空感应炉中熔化后，将浮渣打捞装置安装在真空感应炉上加料室的升降杆上；（4）合金原料在真空感应炉中完全融化后得到合金熔液，真空感应炉停止加热，使得合金熔液降温结膜，同时将真空感应炉上加料室抽真空，使得上加料室与真空感应炉内部压强相同，打开上加料室与真空感应炉内部之间的闸板阀，通过上加料室的传动装置将浮渣打捞装置下降至合金液面，并将浮渣打捞件浸入合金液面，摇动坩埚，使合金熔液表面浮渣吸附在浮渣打捞件上，将浮渣打捞件多次浸入液面进行浮渣打捞，直至合金液面浮渣面积百分比小于2%为止；（5）将打捞装置通过上加料室的传动装置升至上加料室，关闭上加料室与真空感应炉之间的闸板阀，打开上加料室，将浮渣打捞装置取出，取下浮渣打捞件，浮渣打捞完成。9.根据权利要求8所述的浮渣打捞方法，其特征在于：所述步骤（4）真空感应炉真空度不大于5Pa。10.根据权利要求8所述的浮渣打捞方法，其特征在于：所述步骤（1）控制烘烤温度为900~1200℃，烘烤时间为2~3小时。2CN112066737A说明书1/3页一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法技术领域[0001]本发明涉及高温合金熔炼技术领域，尤其涉及一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法。背景技术[0002]高温合金的熔炼制备经历了由大气熔炼到现在的真空熔炼的变迁，通过真空感应熔炼，可以更好的制备出纯净度更高的高温合金。然而在真空感应熔炼过程中，合金纯净度受多方面的影响，如原材料、坩埚等，在真空感应炉状态良好的情况下，若合金熔炼所用原材料纯度不够，或者是采用返回料作为熔炼的原材料，再或者是坩埚使用次数较多而在合金液冲刷作用下坩埚料进入合金熔液，则会在合金熔炼过程中，会产生较多夹杂物，在熔炼过程中则表现为合金液面浮渣较多。如果合金熔炼过程中浮渣含量较高，在合金浇注过程中随着合金熔液进入到合金内部，则会变为形成夹杂物的核心，在合金后期使用过程中产生导致铸件失效的缺陷；如何将合金液表面浮渣有效去除成为