铬锆铜合金材料电极杆制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112080663A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202010882052.1B22D11/14(2006.01)(22)申请日2020.08.28B23K11/30(2006.01)(71)申请人陕西斯瑞新材料股份有限公司地址710077陕西省西安市高新区丈八七路12号(72)发明人王聪利庾高峰张航靖林吴斌李小阳马明月张琦(74)专利代理机构北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210代理人范赤(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/02(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称铬锆铜合金材料电极杆制造方法(57)摘要一种铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其将原料按以下成分质量百分比配比：Cr：0.5‑1.2％，Zr：0.05‑0.15％，RE：0.04‑0.1％，其余为Cu；将Cr、Zr、Cu及RE分别加入熔炼炉，并一直充入氩气，开始熔炼，溶化后加入RE采用上引连续铸造技术获得盘成卷的第一直径的第一合金杆料；将第一合金杆料进行连续热轧，获得第二直径的第二合金杆料；将第二合金杆料进行固溶热处理；将固溶热处理后的第二合金杆料连续冷轧，获得第三直径的第三合金杆料；将第三合金杆料进行气氛保护时效热处理，获得光亮的电极杆成品。本发明可获得不同成分及规格的铬锆铜合金电极杆，可实现连续生产，提高了生产效率及材料利用率，制出的电极杆表面光滑光亮，性能组织一致，质量稳定，生产过程能耗小。CN112080663ACN112080663A权利要求书1/1页1.一种铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将原料按照以下成分的质量百分比进行配比：Cr：0.5-1.2％，Zr：0.05-0.15％，RE：0.04-0.1％，其余为Cu；(2)将上述原料的Cr、Zr、Cu及RE按各自加入方式分别加入熔炼炉进行加热，并一直充入氩气，保证整个过程在氩气保护气氛中进行，开始熔炼，溶化后加入RE采用上引连续铸造技术获得盘成卷的连续的第一直径的第一合金杆料；(3)将所述第一合金杆料进行连续热轧，获得盘成卷的第二直径的第二合金杆料；(4)将所述第二合金杆料进行固溶热处理；(5)将固溶热处理后的所述第二合金杆料进行连续冷轧，获得第三直径的第三合金杆料；(6)将所述第三合金杆料进行气氛保护时效热处理，获得光亮的盘成卷的电极杆成品。2.根据权利要求1所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，所述步骤(2)中Cr采用Cr粉包芯线方式加入所述熔炼炉，Zr采用Cu-Zr包芯线方式加入所述熔炼炉、Cu采用无氧铜杆方式加入所述熔炼炉。3.根据权利要求1所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，所述步骤(2)中的RE采用RE粉末。4.根据权利要求1所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，所述步骤(2)中充入氩气的压力为5-10bar。5.根据权利要求1所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，所述步骤(2)中的所述第一合金杆料的第一直径为30-45mm。6.根据权利要求1所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，所述步骤(3)的所述第二合金杆料的第二直径为15-30mm。7.根据权利要求1所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，所述步骤(4)的固熔热处理加热保温温度为900-980℃，保温时间60-90分钟。8.根据权利要求7所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，在保温时间后，再冷却转移时间40秒以内，冷却至室温。9.根据权利要求1所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，所述步骤(5)的所述第三合金杆料的第三直径为8-22mm。10.根据权利要求1所述的铬锆铜合金材料电极杆制造方法，其特征在于，所述步骤(6)的气氛保护时效热处理的加热保温温度400-500℃，保温时间2-4小时。2CN112080663A说明书1/5页铬锆铜合金材料电极杆制造方法技术领域[0001]本发明涉及汽车电阻焊电极帽制造技术领域，尤其涉及一种用铬锆铜合金材料加工制成电极杆的制造方法。背景技术[0002]铬锆铜是高强度、高电导率热处理强化铜合金中性能最好的一种，经固溶和时效热处理后，在铜基体上均匀析出弥散的Cr和CuZr粒子，改善其性能，兼有铬铜的高时效强化性能和高软化温度的优点，在常温和高温下均有较高的硬度。因其良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，成为国内外焊接领域应用最广泛的铜合金。该材料主要用于电阻焊机电极、缝焊轮、电极夹爪等。实践表明，用铬锆铜做成点焊电极来焊接低碳钢或