一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112082928A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202010956576.0(22)申请日2020.09.11(71)申请人上海康恒环境股份有限公司地址201703上海市青浦区香花桥街道崧秋路9号(72)发明人龙吉生刘亚成黄洁许绍进杜海亮曹阳白力焦学军沈咏烈费一凡(74)专利代理机构上海新天专利代理有限公司31213代理人徐伟奇(51)Int.Cl.G01N17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统(57)摘要本发明涉及一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，包括冷却风管路系统、控温腐蚀管组件和外壁温度控制系统。其中，冷却风管路系统包括：压缩空气管、手动球阀、过滤稳压阀、电动调节阀、手动调节阀和金属软管。控温腐蚀管组件包括：连接法兰、法兰基座、腐蚀样管、螺纹压紧端盖、外管和内管。外壁温度控制系统包括：壁温热电偶和控制存储单元。本发明可解决目前现场不同防腐技术的性能研究不能保证在同一烟气氛围中对比分析的技术问题，进行不同参数下锅炉内易腐蚀的水冷壁和过热器设备的寿命预测。进而可以合理选择防腐技术，对锅炉的设计和安全运行具有重要意义。CN112082928ACN112082928A权利要求书1/1页1.一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，包括冷却风管路系统、控温腐蚀管组件和外壁温度控制系统；其中，冷却风管路系统包括：压缩空气管、手动球阀、过滤稳压阀、电动调节阀、手动调节阀和金属软管；控温腐蚀管组件包括：连接法兰、法兰基座、腐蚀样管、螺纹压紧端盖、外管和内管；外壁温度控制系统包括：壁温热电偶和控制存储单元；所述冷却风管路系统中冷却风来自压缩空气管，然后分为两条支路：主支路是冷却风经过手动球阀、过滤稳压阀、以及电动调节阀进入控温腐蚀管组件的内管；副支路是冷却风经过手动球阀、过滤稳压阀、以及手动调节阀进入控温腐蚀管组件的内管，副支路的冷却风起到故障发生时控温腐蚀管组件的小流量冷却保护风作用；所述控温腐蚀管组件中需要实炉验证的防腐技术制备成腐蚀样管，冷却风通过内管前部的小孔，释放到腐蚀样管内壁区域，区别于过去的挂片干烧方式；冷却完的空气经过外管壁面的小孔释放到烟道内，不会对环境形成热污染。同时，控温腐蚀管组件通过连接法兰很方便地安装在垃圾焚烧炉水冷墙上。所述外壁温度控制系统中壁温热电偶安装在腐蚀样管的外壁面，监测其在烟气高温腐蚀下外壁温，同时温度信号传入控制存储单元，存储实测值，并且与设计值进行对比，反馈调节电动调节阀的开度，从而外壁温稳定在一定范围内。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，冷却风管路系统来源于压缩空气管，压缩空气压力在0.2Mpa～0.7Mpa，冷却风流量在0.5m3/h～25m3/h。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，所述的冷却风主支路用于调节冷却风流量，控制外壁温实测值稳定在设计值；冷却风副支路用于故障发生时腐蚀样管的小流量冷却保护风。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，所述的控温腐蚀管组件中腐蚀样管的数量在2～6个，每相邻腐蚀样管之间的垫片为绝缘陶瓷垫片；腐蚀样管外径在42mm～60mm，单个腐蚀样管的长度在10～30mm。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，所述的腐蚀样管通过螺纹压紧端盖固定在外管上，内管前部小孔释放的冷却风分别同时对每个腐蚀样管进行冷却。6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，所述的控温腐蚀管组件总长在1000mm～1800mm，伸入烟道的长度在800mm～1600mm。7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，所述的冷却风管路系统与控温腐蚀管组件之间通过金属软管连接。8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，所述的外壁温度控制系统中壁温热电偶设计值在350℃～550℃，通过电动调节门开度来控制冷却风流量，壁温热电偶的实测值波动性在5℃～25℃。9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统，其特征在于，所述的温度控制系统对壁温设计值、壁温实测值、以及电动调节门开度值进行存储，时间间隔为0.5min～2min。2CN112082928A说明书1/3页一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统技术领域[0001]本发明涉及城市生活垃圾焚烧领域中的高温腐蚀试验装置，具体是指一种垃圾焚烧炉烟气高温腐蚀检测系统。背景技术[0002]近年来随着国家经济的发展、环保要求的提高、以及垃圾处理补贴的下降