一种基于转炉声呐（音频）信号下的氧枪吹炼枪位控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112094979A(43)申请公布日2020.12.18(21)申请号202010982165.9(22)申请日2020.09.17(71)申请人王希宏地址114000辽宁省鞍山市立山区建国东路131号-400(72)发明人王希宏(74)专利代理机构厦门智慧呈睿知识产权代理事务所(普通合伙)35222代理人杨唯(51)Int.Cl.C21C5/30(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种基于转炉声呐（音频）信号下的氧枪吹炼枪位控制方法(57)摘要本发明公开了一种基于转炉声呐(音频)信号下的氧枪吹炼枪位控制方法，属于炼钢领域，它可以实现吹炼过程中的氧枪枪位无干预自动控制，通过在氧枪控制程序中引入转炉声呐(音频)化渣信号，在转炉吹炼过程中可依据声呐(音频)化渣信号动态预测化渣走向，实时分析音频信号信息，使氧枪操作和声呐(音频)化渣信号形成联动，同时将分析结果送入氧副枪智能控制系统，使氧枪操作实现更高层次的自动化程度，除为班组提供基于实际的化渣质量提示外，在吹炼过程中代替操作工实现氧枪枪位智能化控制，是氧枪枪位控制动态模型的重要支撑。CN112094979ACN112094979A权利要求书1/2页1.一种基于转炉声呐(音频)信号下的氧枪吹炼枪位控制方法，其特征在于：包括以下步骤：S1,炉口附近的拾音装置收集炉内化渣的声呐(音频)信号；S2，对声呐(音频)信号进行信号过滤、分析处理；S3，对信号进行走势、强度量化处理；S4，将处理后的信号输入给氧枪控制程序；S5，氧枪控制程序通过调节装置控制氧枪枪位，实现氧枪枪位联动控制。2.根据权利要求1所述的一种基于转炉声呐(音频)信号下的氧枪吹炼枪位控制方法，其特征在于：所述S5步骤中的调节装置包括底座(1)。3.根据权利要求2所述的一种基于转炉声呐(音频)信号下的氧枪吹炼枪位控制方法，其特征在于：所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)的下端内壁转动连接有竖直设置的传动轴(2)，且传动轴(2)贯穿底座(1)的上端侧壁设置，所述传动轴(2)的上端固定连接有转动座(3)，且转动座(3)的上表面固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的上方设置有氧枪(5)，所述氧枪(5)的下表面固定连接有连接座(6)，且连接座(6)与安装座(4)转动连接，所述底座(1)的一侧内壁固定连接有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)远离第一电机(7)的一端固定连接有第一锥齿轮(9)，且传动轴(2)的侧壁固定套设有与第一锥齿轮(9)啮合的第二锥齿轮(10)，所述转动座(3)的上表面固定连接有竖直设置的第一顶杆(11)，所述第一顶杆(11)为中空结构，所述第一顶杆(11)中插设有第二顶杆(12)，且第二顶杆(12)贯穿第一顶杆(11)的上端侧壁，所述氧枪(5)的下表面固定连接有横向设置的固定板(13)，所述固定板(13)的内壁开设有T形滑槽(14)，且T形滑槽(14)中滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的外侧壁与第二顶杆(12)的上端侧壁之间转动连接有插轴(16)，所述第一顶杆(11)的下端内壁转动连接有螺纹杆(17)，且第二顶杆(12)的下端侧壁开设有与螺纹杆(17)匹配的螺纹孔(18)，转动座(3)靠近第一顶杆(11)的上表面固定连接有第二电机(19)，且第二电机(19)的输出端贯穿至第一顶杆(11)中设置，所述第二电机(19)的输出端连接有第三锥齿轮(20)，且螺纹杆(17)的侧壁固定套设有与第三锥齿轮(20)啮合的第四锥齿轮(21)。4.根据权利要求3所述的一种基于转炉声呐(音频)信号下的氧枪吹炼枪位控制方法，其特征在于：所述第一顶杆(11)的下端内壁固定连接有限制杆(23)，且第二顶杆(12)的下端侧壁开设有与限制杆(23)匹配的限制孔(22)。5.根据权利要求3所述的一种基于转炉声呐(音频)信号下的氧枪吹炼枪位控制方法，其特征在于：所述第二顶杆(12)的下端固定连接有挡块(24)，且挡块(24)的形状为环形。6.根据权利要求3所述的一种基于转炉声呐(音频)信号下的氧枪吹炼枪位控制方法，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有环形座(25)，且环形座(25)的上端开设有环形滑槽(26)，所述转动座(3)的下端两侧均固定连接有一组支架(27)，且每组两个支架(27)之间通过转轴(28)转动连接有滑轮(29)，所述滑轮(29)与环形滑槽(26)滚动连接。7.根据权利要求3所述的一种基于转炉声呐(音频)信号下的氧枪吹炼枪位控制方法，其特征在于：所述第一顶杆(11)和第二顶杆(12)均为方形杆。8.根据权利要求3所述的一种基于转炉声