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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112091163A(43)申请公布日2020.12.18(21)申请号202011061465.X(22)申请日2020.09.30(71)申请人重庆市益环覆膜砂有限公司地址402100重庆市永川区三教镇(重庆永川工业园区三教工业园内)(72)发明人张雪涛(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人艾诚璐(51)Int.Cl.B22C5/00(2006.01)F27D13/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称再生型覆膜砂焙烧炉(57)摘要本发明涉及覆膜砂焙烧节能技术领域,公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉,包括本体,本体内设置有燃烧室,本体上安装有朝向燃烧室内的点火器,包括固定在本体一侧的进料室,燃烧室的一侧与进料室连通,燃烧室远离进料室的一侧连通有预热包,预热包连通有废气管;进料室内设置有折流道,进料室的侧壁内开有与废气管连通的预热腔;预热腔与废气管连通。本发明结构简单,将燃烧室内排出的废气送入至进料室内对砂粒进行预热,带有一定温度的砂粒进入到燃烧室内,可减少燃烧室内热量的消耗,进而降低天然气的使用,降低砂粒的焙烧成本。CN112091163ACN112091163A权利要求书1/1页1.再生型覆膜砂焙烧炉,包括本体,本体内设置有燃烧室,本体上安装有朝向燃烧室内的点火器,其特征在于:包括固定在本体一侧的进料室,燃烧室的一侧与进料室连通,燃烧室远离进料室的一侧连通有预热包,预热包连通有废气管;进料室内设置有折流道,进料室的侧壁内开有与废气管连通的预热腔;预热腔与废气管连通。2.根据权利要求1所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:本体上远离进料室的一侧固定安装有预热室,预热室包括上预热室和位于上预热室下方的下预热室,废气管贯穿上预热室,上预热室与下预热室连通,上预热室连通有与燃烧室连通的空气管,下预热室连通有第一风机。3.根据权利要求2所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:预热包内的底部固定有预热管,预热管一端连通有第二风机,预热管的另一端与点火器连通,点火器连通有燃气管,燃气管连通有气泵。4.根据权利要求3所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:燃烧室的底部倾斜设置,且靠近预热包的一侧低,远离预热包的一侧高。5.根据权利要求4所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:燃烧室与进料室的通处、燃烧室与预热包的连通处均设置有与燃烧室水平滑动连接的挡板。6.根据权利要求5所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:进料室上开有若干检修窗,检修窗内均设置有固定在进料室上的封闭板。7.根据权利要求6所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:进料室的外侧壁上固定有若干加强板,加强板沿进料室的长度方向均布。8.根据权利要求7所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:燃烧室的底部固定有若干空气喷头,空气喷头与空气管连通。9.根据权利要求8所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:折流道由若干设置在进料室内两侧壁上的进料板构成,两侧的进料板沿进料室的长度方向交错布置,且进料板均倾斜朝向进料室的中部。10.根据权利要求9所述的再生型覆膜砂焙烧炉,其特征在于:预热腔与废气管的连通处位于预热腔的上部,预热腔的下部连通有排气管。2CN112091163A说明书1/5页再生型覆膜砂焙烧炉技术领域[0001]本发明涉及覆膜砂焙烧节能技术领域,具体公开了一种再生型覆膜砂焙烧炉。背景技术[0002]覆膜砂(coatedsand),砂粒的表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的制备工艺有冷法和热法两种:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,以获得覆膜砂;热法把砂焙烧到一定温度,加树脂使其熔融,通过搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,经过冷却、破碎、筛分处理以得覆膜砂,覆膜砂的主要用途是用于铸钢件、铸铁件。[0003]通过热法进行覆膜砂制备时,利用焙烧炉以对砂粒进行焙烧,砂粒进入焙烧炉时为冷砂粒,冷砂粒从低温到高温需要消耗焙烧炉较多的热量,因此,焙烧炉内消耗的天然气量会增多,进而导致砂粒焙烧成本的增大。发明内容[0004]本发明意在提供一种再生型覆膜砂焙烧炉,以对进入焙烧炉的砂粒进行预热,降低焙烧炉消耗的天然气量,进而降低砂粒焙烧成本。[0005]为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种再生型覆膜砂焙烧炉,包括本体,本体内设置有燃烧室,本体上安装有朝向燃烧室内的点火器,包括固定在本体一侧的进料室,燃烧室的一侧与进料室连通,燃烧室远离进料室的一侧连通有预热包,预热包连通有废气管;进料室内设置有折流道,进料室的侧壁内开有与废气管连通的预热腔;预热腔与废气管