一种喷漆废气处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112090184A(43)申请公布日2020.12.18(21)申请号202011145443.1F23G7/07(2006.01)(22)申请日2020.10.23(71)申请人福建龙净环保股份有限公司地址364000福建省龙岩市新罗区工业中路19号(72)发明人陈晓雷巫志锦陈艺聪李雅君(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人薛晨光(51)Int.Cl.B01D46/02(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D46/24(2006.01)B01D53/04(2006.01)B01D53/28(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图10页(54)发明名称一种喷漆废气处理装置(57)摘要本发明公开一种喷漆废气处理装置，沿废气处理路径，包括依次可拆卸连接的预处理模块、吸附模块、催化模块和排气模块；其中，各模块之间通过相适配的连接法兰实现所述可拆卸连接；其吸附模块包括多个活性炭床，在活性炭床分隔形成的进气腔和出气腔通流位置处，配置具有脱附通路的炭床；相邻的两个活性炭床中，位于上游侧的活性炭床的进气腔可与位于下游侧的活性炭床的出气腔通过开关阀连通；催化模块的催化燃烧炉通过脱附出口管道与多个活性炭床的脱附出口连通，催化燃烧炉的排出口可分别与排气筒和气体混合器连通，气体混合器的出口通过脱附入口管道与活性炭床的脱附入口连通。本方案通过整机结构优化，能够有效兼顾系统运行成本及工况适用范围。CN112090184ACN112090184A权利要求书1/2页1.喷漆废气处理装置，其特征在于，沿废气处理路径，包括依次可拆卸连接的：预处理模块，用于预先处理废气所含颗粒物；吸附模块，包括多个活性炭床，所述活性炭床具有分隔形成的进气腔和出气腔，在所述进气腔与所述出气腔通流位置处配置具有脱附通路的炭床，所述进气腔的吸附入口通过吸附入口管道与所述预处理模块的预处理废气出口连通，所述出气腔的吸附出口通过吸附出口管道与排气筒连通；其中，相邻的两个活性炭床中，位于上游侧的所述活性炭床的进气腔可与位于下游侧的所述活性炭床的出气腔通过开关阀连通；催化模块，包括依次配置的催化燃烧炉和气体混合器；所述催化燃烧炉通过脱附出口管道与多个所述活性炭床的脱附出口连通，所述催化燃烧炉的排出口可分别与所述排气筒和所述气体混合器连通，所述气体混合器的出口通过脱附入口管道与多个所述活性炭床的脱附入口连通；排气模块，包括所述排气筒；其中，各模块之间通过相适配的连接法兰实现所述可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述脱附入口管道还连通至所述预处理模块的除湿气体管道。3.根据权利要求2所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述预处理模块包括依次配置的气固混合器和粉尘收集器；所述气固混合器与所述预处理模块的废气源入口连通，以混合废气与石灰粉；所述粉尘收集器下方设置有石粉储存器，以收集所述粉尘收集器过滤的废气颗粒物；所述预处理废气出口位于所述粉尘收集器的上方。4.根据权利要求3所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述预处理模块具有管状框架，所述除湿气体管道形成于所述管状框架。5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述活性炭床配置为：采用间壁分隔形成所述进气腔和所述出气腔，并在所述脱附通路上间隔设置有多层所述炭床，每层所述炭床底部设置有管状支架，所述管状支架形成与所述脱附入口连通的部分所述脱附入口管道。6.根据权利要求5所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述炭床的吸附材料的上游侧配置有导流孔板。7.根据权利要求5所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述进气腔的所述吸附入口和所述出气腔的所述吸附出口均与所述活性炭床外部的汇集阀腔连通，所述汇集阀腔具有分别与所述吸附入口管道和所述吸附出口管道连通的两个接口，且第一接口和第二接口的开口方向相垂直；所述汇集阀腔中设置有“T”字型阀板，所述“T”字型阀板铰接于阀腔侧壁以在连通工作位和截止工作位之间切换，并配置为：位于截止工作位的所述“T”字型阀板，其水平板封堵所述第一接口或所述第二接口，其竖直板分隔所述吸附入口和所述吸附出口；位于连通工作位的所述“T”字型阀板，其水平板分隔所述吸附入口和所述吸附出口，其竖直板封堵分隔所述第一接口和所述第二接口。8.根据权利要求7所述的喷漆废气处理装置，其特征在于，所述吸附入口管道、所述吸附出口管道、所述脱附入口管道和所述脱附出口管道由一个管道分隔形成，其管道主体沿废气处理路径设置，并配置为：在与所述催化模块的对接处形成内凹台阶面，所述脱附入口管道和所述脱附出口管道的接口位于所述内凹台阶面；在与所述排气模块的对接处形成竖2CN11209018