一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112110704A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202010910721.1(22)申请日2020.09.02(71)申请人福建鸿生高科环保科技有限公司地址350314福建省福州市元洪投资区申请人福州市鸿生建材有限公司(72)发明人陈培标刘刚张大财霍金朱卫东金旺洲刘万平(74)专利代理机构福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙)35226代理人余宏鹏(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)C04B111/70(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料及其制备方法(57)摘要本发明具体涉及一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，所述钢筋连接用耐高温套筒灌浆料包括：A组分：硅酸盐水泥20～30％，高铝水泥3～5％，S95矿粉2～3％，硅灰1～2％，粉煤灰5～10％，石英砂磨细粉5～10％，膨胀剂0.5～1％，共聚甲醛纤维1～2％，细度模数2.7的镁砂细集料20～30％，高温蒸压处理后的高炉钢渣细集料10～20％等。B组分：水4～10％，氧化石墨烯0.01～0.02％，聚羧酸减水剂母液2～3％，聚羧酸保坍母液1～2％，引气剂0.03～0.1％，消泡剂0.03～0.1％。套筒灌浆料在灌浆套筒内形成蒸汽逸散通道和保持较高的力学性能，避免钢筋连接节点的结构爆裂，可避免次生灾害。CN112110704ACN112110704A权利要求书1/1页1.一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，其特征在于，所述钢筋连接用耐高温套筒灌浆料包括：A组分：硅酸盐水泥20～30％，高铝水泥3～5％，S95矿粉2～3％，硅灰1～2％，粉煤灰5～10％，石英砂磨细粉5～10％，膨胀剂0.5～1％，细度模数2.7的镁砂细集料10～20％，高温蒸压处理后的高炉钢渣细集料10～20％，直径0.2mm长4.0mm的共聚甲醛纤维1～2％，陶瓷纤维2～3％，二水石膏1～2％；B组分：水4～10％，氧化石墨烯0.01～0.02％，聚羧酸减水剂母液2～3％，聚羧酸保坍母液1～2％，引气剂0.03～0.1％，消泡剂0.03～0.1％。2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，其特征在于，所述硅酸盐水泥P.O42.5、P.O52.5、P.I52.5、P.II52.5、P.I62.5、P.II62.5、P.C42.5、P.C52.5、P.S.A(B)42.5、P.S.A(B)52.5、P.P52.5的一种或多种的组合。3.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，其特征在于，所述膨胀剂为氧化钙类膨胀剂或者塑性膨胀剂。4.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，其特征在于，所述石英砂磨细粉的粒径在0.020mm～3.350mm范围内。5.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，其特征在于，所述陶瓷纤维的纤维直径在3～5微米之间，而且所述陶瓷纤维中氧化铝的含量不低于45％。6.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，其特征在于，所述共聚甲醛纤维的纤维直径在0.1～0.3毫米之间，而且所述共聚甲醛纤维在150°高温环境下溶解而成。7.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，其特征在于，所述高炉钢渣细集料的细度模数在2.5～2.7之间。8.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料，其特征在于，A组分：硅酸盐水泥24～26％，高铝水泥4～4.5％，S95矿粉2.5～2.8％，硅灰1.5～1.8％，粉煤灰7～9％，石英砂磨细粉7～9％，膨胀剂0.6～0.8％，细度模数2.7的镁砂细集料12～16％，高温蒸压处理后的高炉钢渣细集料14～16％，直径0.2mm长4.0mm的共聚甲醛纤维1.5～1.8％，陶瓷纤维2.5～2.8％，二水石膏1.5～1.8％；B组分：水6～8％，氧化石墨烯0.01～0.02％，聚羧酸减水剂母液2～3％，聚羧酸保坍母液1.5～1.8％，引气剂0.05～0.1％，消泡剂0.05～0.1％。9.一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料的制备方法，该方法采用权利要求1～5任意一种套筒灌浆料实施。2CN112110704A说明书1/4页一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于混凝土材料技术领域，具体涉及一种钢筋连接用耐高温套筒灌浆料及其制备方法。背景技术[0002]建筑工业化已成为不可逆浪潮，在此背景下，建筑装配工艺在逐步取代现浇工艺。装配式建筑中最重要的节点连接方式，即钢筋套筒连接成为最重要的钢筋连接方式之一，钢筋套筒连接材料钢筋连接用套筒灌浆料是保证钢筋装配连接等同现浇连接的关键材料。然而，现有的钢筋连接用套筒灌浆料注浆的钢筋套