感应线圈间隙式散热的感应加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112113420A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202010927898.2H05B6/42(2006.01)(22)申请日2020.09.07(71)申请人宁国市宏达电炉有限公司地址242000安徽省宣城市宁国经济技术开发区宜黄公路(72)发明人汪绍松(74)专利代理机构合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙)34143代理人曹雪娇(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27D11/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称感应线圈间隙式散热的感应加热炉(57)摘要本发明提供了感应线圈间隙式散热的感应加热炉，炉胆的外部设置有线圈安装机构，线圈安装机构包括内筒，内筒同轴套设在炉胆上，且内筒的内壁上固定连接有若干连接块，连接块还固定连接炉胆的外壁，内筒内侧两端开放，且内筒的筒壁上均匀开始有多个通孔。内筒的外壁上卷绕有感应线圈，感应线圈上相邻的线圈之间不接触，内筒的外部同轴套设有外筒，外筒与内筒之间的顶端和底端分别设置有第一封闭环和第二封闭环，第一封闭环和第二封闭环分别封闭外筒与内筒之间部分的顶端和底端，外筒与内筒之间形成空腔，空腔通过管道连通有气泵，气泵向空腔内泵入空气。本技术方案对感应线圈采用主动散热，从而能够满足长时间工作的需要。CN112113420ACN112113420A权利要求书1/1页1.感应线圈间隙式散热的感应加热炉，包括炉胆(1)，其特征在于：所述炉胆(1)的外部设置有线圈安装机构(2)，所述线圈安装机构(2)包括内筒(21)，所述内筒(21)同轴套设在炉胆(1)上，且内筒(21)的内壁上固定连接有若干连接块(22)，所述连接块(22)还固定连接炉胆(1)的外壁，所述内筒(21)内侧两端开放，且内筒(21)的筒壁上均匀开始有多个通孔，所述内筒(21)的外壁上卷绕有感应线圈(23)，所述感应线圈(23)上相邻的线圈之间不接触，所述内筒(21)的外部同轴套设有外筒(24)，所述外筒(24)与内筒(21)之间的顶端和底端分别设置有第一封闭环(25)和第二封闭环(26)，所述第一封闭环(25)和第二封闭环(26)分别封闭外筒(24)与内筒(21)之间部分的顶端和底端，所述外筒(24)与内筒(21)之间形成空腔(27)，所述空腔(27)通过管道连通有气泵(28)，所述气泵(28)向空腔(27)内泵入空气。2.根据权利要求1所述的感应线圈间隙式散热的感应加热炉，其特征在于：所述第二封闭环(26)为环状管，所述第二封闭环(26)的顶部管壁上与第二封闭环(26)同轴开设有环状通槽(29)，所述第二封闭环(26)的内腔同轴设置有环状通槽(29)配合的密封环(210)，所述密封环(210)遮挡环状通槽(29)，所述密封环(210)的顶端两侧均通过平面轴承活动连接第二封闭环(26)内腔的顶部管壁，所述密封环(210)的顶部固定连接有若干立管(211)，所述立管(211)的底端贯穿密封环(210)连通第二封闭环(26)内腔，且立管(211)经过环状通槽(29)插入空腔(27)内，所述立管(211)的顶端封闭，且立管(211)沿环状通槽(29)环形转动，所述立管(211)的一侧管壁上开设有若干出气孔(212)，所述出气孔(212)位于立管(211)轴心的运动轨迹上，所述气泵(28)通过管道连通第二封闭环(26)，所述气泵(28)通过第二封闭环(26)向空腔(27)内泵入空气。3.根据权利要求1所述的感应线圈间隙式散热的感应加热炉，其特征在于：所述炉胆(1)的外壁上包覆有非金属的保温材料层(11)。4.根据权利要求3所述的感应线圈间隙式散热的感应加热炉，其特征在于：所述保温材料层(11)为聚氨酯泡沫层、酚醛泡沫层或纤维层。2CN112113420A说明书1/3页感应线圈间隙式散热的感应加热炉技术领域[0001]本发明涉及感应加热炉技术领域，尤其涉及感应线圈间隙式散热的感应加热炉。背景技术[0002]感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐