一种底注式感应保温炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112122585A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202010927466.1(22)申请日2020.09.07(71)申请人宁国市宏达电炉有限公司地址242000安徽省宣城市宁国经济技术开发区宜黄公路(72)发明人汪洋(74)专利代理机构合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙)34143代理人曹雪娇(51)Int.Cl.B22D18/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种底注式感应保温炉(57)摘要本发明提供了一种底注式感应保温炉，炉体的底部开设有出料孔，所述出料孔内设置有可由出料孔底端插入的塞杆，所述塞杆插入出料孔的一端与出料孔配合，所述塞杆的另一端设置有推动装置。所述推动装置包括套管，所述套管套设在塞杆上，且套管的一端连通出料孔，并且套管与塞杆配合，所述套管靠近出料孔一端的管壁上开设有通孔，所述套管上安装有推动塞杆往复运动的动力源。本技术方案提出的一种底注式感应保温炉利用塞杆插入出料孔，能够避免出料孔内发生沉积凝固，从而能够高浇铸的良品率。塞杆插入出料孔，一方面能够堵住出料孔，避免出料孔内发生沉积凝固；另外一方面是能够将完成浇铸时，将出料孔内存留的物料推回保温炉内，从而避免凝结。CN112122585ACN112122585A权利要求书1/1页1.一种底注式感应保温炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部开设有出料孔(2)，其特征在于：所述出料孔(2)内设置有可由出料孔(2)底端插入的塞杆(3)，所述塞杆(3)插入出料孔(2)的一端与出料孔(2)配合，所述塞杆(3)的另一端设置有推动装置。2.根据权利要求1所述的一种底注式感应保温炉，其特征在于：所述推动装置包括套管(4)，所述套管(4)套设在塞杆(3)上，且套管(4)的一端连通出料孔(2)，并且套管(4)与塞杆(3)配合，所述套管(4)靠近出料孔(2)一端的管壁上开设有通孔(5)，所述套管(4)上安装有推动塞杆(3)往复运动的动力源(6)。3.根据权利要求2所述的一种底注式感应保温炉，其特征在于：所述动力源(6)包括容纳管(61)，所述容纳管(61)与套管(4)同轴设置，且容纳管(61)的一端连通套管(4)，并且容纳管(61)的另一端封闭，所述容纳管(61)内腔设置有匹配的活塞(62)，所述活塞(62)远离容纳管(61)封闭端的一端固持连接塞杆(3)远离出料孔(2)的一端，所述容纳管(61)封闭端连通有压力泵(63)。4.根据权利要求1所述的一种底注式感应保温炉，其特征在于：所述塞杆(3)包括塞入段(31)和隔热段(32)，所述塞入段(31)插入出料孔(2)内，所述隔热段(32)与塞入段(31)同轴设置，且隔热段(32)与塞入段(31)固定连接，所述隔热段(32)为隔热材质制备。5.根据权利要求4所述的一种底注式感应保温炉，其特征在于：所述隔热段(32)为与塞入段(31)直径相同的隔热杆。6.根据权利要求4所述的一种底注式感应保温炉，其特征在于：所述隔热段(32)为筒体，所述筒体内腔中空。7.根据权利要求2所述的一种底注式感应保温炉，其特征在于：所述动力源(6)包括滑槽(64)，所述滑槽(64)开设在套管(4)壁上，且连通套管(4)内腔与外部，所述滑槽(64)内通过有滑块(65)，所述滑块(65)与滑槽(64)匹配，且滑块(65)固定连接塞杆(3)，所述滑槽(64)长度与出料孔(2)孔径之和不大于套管(4)长度，且滑槽(64)长度不小于出料孔(2)的深度，并且滑槽(64)远离出料孔(2)的一端与外界连通。2CN112122585A说明书1/3页一种底注式感应保温炉技术领域[0001]本发明涉及保温炉技术领域，尤其涉及一种底注式感应保温炉。背景技术[0002]低压铸造是利用较低的压力把液态的金属压入模具型腔中，经过冷却而成型。低压铸造机一般由低压保温炉、开合模机构、液压系统、电气控制系统、液面加压系统和模具冷却系统组成，其中最重要的是低压保温炉。保温炉的作用是对炉腔中的铝液进行保温，炉腔中设置有升液管，升液管连接到模具；对炉腔内部的铝液表面加压后，铝液在压力作用下顺着升液管进入到模具中进行充型。[0003]但是由于炉内外温度的差异，浇铸口处会发生凝固沉积，最终造成浇铸口堵塞，在使用过程中浇铸口流量也会逐步减小至没有，导致不便于浇铸过程中不便于控制和操作，容易形成废品。发明内容[0004]本发明针对现有技术的不足，提供了一种底注式感应保温炉。[0005]本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：[0006]一种底注式感应保温炉，包括炉体，所述炉体的底部开设有出料孔，所述出料孔内设置有可由出料孔底端插入的塞杆，所述塞杆插入出料孔的一端与