一种垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112146774A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202011015542.8(22)申请日2020.09.24(71)申请人广东电科院能源技术有限责任公司地址510000广东省广州市越秀区西华路捶帽新街1-3号华业大厦附楼501-503室(72)发明人李德波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人杨小红(51)Int.Cl.G01K7/02(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图5页(54)发明名称一种垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量方法和系统(57)摘要本申请公开了一种垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量方法和系统，其中方法包括步骤：S1、当待测量锅炉的输出负荷大于预设负荷且保持不变时，分别采集安装于待测量锅炉上的热电偶的显示温度；S2、拆除热电偶，并抽出热电偶内的套筒；S3、利用K型热电偶分别对热电偶的实际温度进行测量，得到对应的实际温度；S4、根据实际温度和显示温度建立温度测量模型，以通过测量模型进行待测量锅炉的温度测量。解决了现有的炉膛温度的分析，未考虑、负荷、垃圾成分、热值、烟气温度等的变化，测量得到的温度无法反应真实的炉膛温度的技术问题。CN112146774ACN112146774A权利要求书1/2页1.一种垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量方法，其特征在于，包括步骤：S1、当待测量锅炉的输出负荷大于预设负荷且保持不变时，分别采集安装于所述待测量锅炉上的第一热电偶的第一显示温度、第二热电偶的第二显示温度和第三热电偶的第三显示温度，其中，所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶分别位于所述待测量锅炉内的上部、中部和下部；S2、拆除所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶，并分别抽出所述第一热电偶内的第一套筒、所述第二热电偶内的第三套筒和所述第三热电偶内的第三套筒；S3、利用K型热电偶分别对所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶的实际温度进行测量，得到对应的第一实际温度、第二实际温度和第三实际温度；S4、根据所述第一实际温度和所述第一显示温度建立上部温度测量模型、所述第二实际温度和所述第二显示温度建立中部温度测量模型、所述第三实际温度和第三显示温度建立下部温度测量模型，以通过所述上部温度测量模型、所述中部温度测量模型和所述下部温度测量模型进行所述待测量锅炉的温度测量。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量方法，其特征在于，步骤S3具体包括：S31、利用K型热电偶对所述第一热电偶中的各测孔进行温度测量，得到各测孔对应的第一实际温度；S32、利用K型热电偶对所述第二热电偶中的各测孔进行温度测量，得到各测孔对应的第二实际温度；S33、利用K型热电偶对所述第三热电偶中的各测孔进行温度测量，得到各测孔对应的第三实际温度。3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量方法，其特征在于，步骤S31具体包括：利用K型热电偶对所述第一热电偶中的各测孔逐个进行温度测量，得到各测孔对应的第一实际温度，其中，所述K型热电偶在各测孔内的伸入深度各不相同。4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量方法，其特征在于，所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶的数量均为三个。5.一种垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量系统，其特征在于，包括：采集单元，用于当待测量锅炉的输出负荷大于预设负荷且保持不变时，分别采集安装于所述待测量锅炉上的第一热电偶的第一显示温度、第二热电偶的第二显示温度和第三热电偶的第三显示温度，其中，所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶分别位于所述待测量锅炉内的上部、中部和下部；拆除单元，用于拆除所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶，并分别抽出所述第一热电偶内的第一套筒、所述第二热电偶内的第三套筒和所述第三热电偶内的第三套筒；测量单元，用于利用K型热电偶分别对所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶的实际温度进行测量，得到对应的第一实际温度、第二实际温度和第三实际温度；模型构建单元，用于根据所述第一实际温度和所述第一显示温度建立上部温度测量模型、所述第二实际温度和所述第二显示温度建立中部温度测量模型、所述第三实际温度和2CN112146774A权利要求书2/2页第三显示温度建立下部温度测量模型，以通过所述上部温度测量模型、所述中部温度测量模型和所述下部温度测量模型进行所述待测量锅炉的温度测量。6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧电厂中炉膛温度的测量系统，其特征在于，测量单元具体包括：第一测量子单元，用于利用K型热电偶对所述第一热电偶中的各测孔进行温度测量，得到各测孔对应的第一实际温度；第二测量子单元，用于利用K型热电偶对所述第二热电偶中的各测孔进行温度