一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112138492A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202011086471.0(22)申请日2020.10.12(71)申请人宁夏恒辉活性炭有限公司地址753400宁夏回族自治区石嘴山市平罗县太沙工业区(72)发明人王志斌杨东魏乖如刘培利陈秉宏(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.B01D47/06(2006.01)B01D53/60(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/96(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置(57)摘要本发明公开了一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，包括玻璃钢水浴除尘、麻石水浴除尘、循环水池、沉淀池、清水池、碱罐，玻璃钢水浴除尘的顶部与循环水池之间由设置的烟气排出管道连接，玻璃钢水浴除尘、麻石水浴除尘与清水池之间分别由设置的循环水管连接，碱罐与循环水池之间由设置的碱液管道连接，麻石水浴除尘的下部侧方连接有烟气管道，玻璃钢水浴除尘的上部设置有活性炭脱硫脱硝层，玻璃钢水浴除尘中间部位设置有水浴喷淋层，麻石水浴除尘内设置有水浴除尘喷管层。在实际使用中，处理后的烟气达到粉尘、二氧化硫、氮氧化物指标低于活性炭企业烟气排放标准，循环水池内的烟尘经过沉淀，送入原料煤场再次使用，降低了能源消耗与生产成本。CN112138492ACN112138492A权利要求书1/1页1.一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，包括玻璃钢水浴除尘(1)、麻石水浴除尘(2)、循环水池(3)、沉淀池(4)、清水池(5)、碱罐(6)，所述玻璃钢水浴除尘(1)的底部与麻石水浴除尘(2)的顶部之间由设置的烟气连接管道(7)连接，所述玻璃钢水浴除尘(1)的顶部与循环水池(3)之间由设置的烟气排出管道(8)连接，所述玻璃钢水浴除尘(1)的底部与循环水池(3)之间由设置的玻璃钢水浴除尘排水管道(12)连接，所述玻璃钢水浴除尘(1)、麻石水浴除尘(2)与清水池(5)之间分别由设置的循环水管(9)连接，所述循环水管(9)上设置有循环水泵(11)，所述碱罐(6)与循环水池(3)之间由设置的碱液管道(10)连接，所述麻石水浴除尘(2)的底部与循环水池(3)之间由设置的麻石水浴除尘排水管道(13)连接，所述麻石水浴除尘(2)的下部侧方连接有烟气管道(14)，所述烟气管道(14)上设置有引风机(15)，所述玻璃钢水浴除尘(1)的上部设置有活性炭脱硫脱硝层(101)，所述玻璃钢水浴除尘(1)中间部位设置有水浴喷淋层(102)，所述水浴喷淋层(102)与循环水管(9)连通，所述麻石水浴除尘(2)内设置有水浴除尘喷管层(201)，所述水浴除尘喷管层(201)与循环水管(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，所述玻璃钢水浴除尘(1)的顶部出口处设置有含硫检测装置。3.根据权利要求1所述的一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，所述玻璃钢水浴除尘(1)内设置有三层水浴喷淋层(102)，所述水浴喷淋层(102)上设置有螺旋喷淋装置。4.根据权利要求1所述的一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，所述麻石水浴除尘(2)内设置有三层水浴除尘喷管层(201)，所述水浴除尘喷管层(201)上设置有螺旋喷淋装置，水浴除尘喷管层(201)均匀设置在麻石水浴除尘(2)内。5.根据权利要求1所述的一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，所述循环水池(3)、沉淀池(4)、清水池(5)之间由设置的隔板分开。6.根据权利要求1所述的一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，所述循环水池(3)内安装有自动控制PH值检测设备。7.根据权利要求1所述的一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，所述循环水池(3)内安装有搅拌装置。8.根据权利要求1所述的一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，所述玻璃钢水浴除尘(1)、麻石水浴除尘(2)、循环水池(3)、沉淀池(4)、清水池(5)、碱罐(6)上设置有自控检测设备，所述自控检测设备与设置的自动控制系统电连接并由自动控制系统控制设备的开关、启停，所述自动控制系统接收自控检测设备传输的数据。9.根据权利要求1所述的一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置，其特征在于，所述活性炭脱硫脱硝层(101)的上下部设置有固定加强网。2CN112138492A说明书1/4页一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硫除尘装置，具体涉及一种炭化炉尾气高效脱硫除尘装置。背景技术[0002]活性炭是一种多孔的固体炭质，主要成分为碳，并含少量氧，氢，硫，氮