一种焚烧发电系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112160807A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202010864194.5(51)Int.Cl.(22)申请日2020.08.25F01K13/00(2006.01)F01K17/02(2006.01)(71)申请人光大环境科技（中国）有限公司F01K21/00(2006.01)地址211106江苏省南京市江宁区苏源大F01K11/02(2006.01)道19号九龙湖国际企业总部园B3座F01D15/10(2006.01)（江宁开发区）申请人光大环保（中国）有限公司光大环保技术研究院（南京）有限公司(72)发明人方杨胡利华张洪波韩舒飞胡国荣杨宏伟周民星(74)专利代理机构北京市磐华律师事务所11336代理人冯永贞权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种焚烧发电系统(57)摘要本发明公开了一种焚烧发电系统，所述焚烧发电系统包括：余热锅炉，用于回收焚烧产生的高温烟气并产生过热蒸汽；高压汽轮机，用于利用所述过热蒸汽做功并驱动发电机发电；再热器，用于对所述高压汽轮机排出的蒸汽进行再热，其中所述再热器设置于所述余热锅炉的外部；低压汽轮机，用于利用经过所述再热器进行再热的蒸汽做功并驱动发电机发电；凝汽器，用于冷凝从所述低压汽轮机排出的蒸汽，以使其转化成凝结水；汽机回热装置，用于对所述凝结水进行处理，以使其变为高温高压的给水。本发明避免了再热器发生高温腐蚀；只需操作一次风量即可控制排烟温度，系统简单，便于运行操作。CN112160807ACN112160807A权利要求书1/1页1.一种焚烧发电系统，其特征在于，所述焚烧发电系统包括：余热锅炉，用于回收焚烧产生的高温烟气并产生过热蒸汽；高压汽轮机，用于利用所述过热蒸汽做功并驱动发电机发电；再热器，用于对所述高压汽轮机排出的蒸汽进行再热，其中所述再热器设置于所述余热锅炉的外部；低压汽轮机，用于利用经过所述再热器进行再热的蒸汽做功并驱动发电机发电；凝汽器，用于冷凝从所述低压汽轮机排出的蒸汽，以使从所述低压汽轮机排出的蒸汽转化成凝结水；汽机回热装置，用于对所述凝结水进行处理，以使所述凝结水变为高温高压的给水。2.根据权利要求1所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述焚烧发电系统还包括：空气预热器，用于利用高温烟气加热一次风并降低排烟温度，其中所述空气预热器设置于所述余热锅炉的尾部内。3.根据权利要求2所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述排烟温度小于190℃。4.根据权利要求1或2所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述焚烧发电系统还包括：汽包器，所述汽包器用于产生饱和蒸汽，所述再热器将所述高压汽轮机排出的蒸汽与所述汽包器中的饱和蒸汽进行换热。5.根据权利要求2所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述空气预热器由耐腐蚀的材料制成。6.根据权利要求5所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述耐腐蚀的材料包括陶瓷管。7.根据权利要求1所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述余热锅炉内的工作参数设置为中温超高压。8.根据权利要求1所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述高压汽轮机和所述低压汽轮机均采用高转速。9.根据权利要求1所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述汽机回热装置包括依次设置的低压加热器、除氧器和高压加热器，所述低压加热器用于对所述凝结水进行加热，所述除氧器对所述凝结水进行热力除氧以及再次加热，所述高压加热器用于进一步将所述凝结水加热成高温高压的给水。10.根据权利要求1所述的焚烧发电系统，其特征在于，所述余热锅炉中设置有蒸发器和过热器，其中所述蒸发器用于利用焚烧所释放的热量产生饱和蒸汽，所述过热器用于对所述饱和蒸汽进行加热，以产生所述过热蒸汽。2CN112160807A说明书1/5页一种焚烧发电系统技术领域[0001]本发明涉及垃圾焚烧领域，具体而言涉及一种焚烧发电系统。背景技术[0002]垃圾焚烧发电的基本原理是对生活垃圾等燃料进行焚烧处理，利用焚烧产生的烟气热量产生高温蒸汽，从而推动汽轮机转动，使发电机产生电能。目前，国内的垃圾焚烧发电厂常规采用4MPa/400℃中温中压锅炉，汽机采用常规转速3000rpm。随着垃圾焚烧余热锅炉防腐技术的不断发展，国内电厂研发高参数技术并大规模应用，普遍采用中温次高压6.4MPa/450℃和高转速汽轮机。[0003]现有的技术下，高参数再热技术采用中温超高压、炉内再热器和炉外的空气预热器布置方式，汽轮机采用高转速提高发电厂热效率，但会增加再热器高温腐蚀的风险，同时余热锅炉尾部采用烟冷器和给水空气预热器来控制排烟温度，系统复杂，控制难度较大。[0004]因此，有必要提出一种新的焚烧发电系统，以解决上述问题。发明内容[0005]考虑到上述问题而提出了本发明。本发明提供了一