一种LPG小型储罐气化控制系统及其气化控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112178455A(43)申请公布日2021.01.05(21)申请号202011043337.2F17C13/02(2006.01)(22)申请日2020.09.28(71)申请人富地红华动力（武汉）有限责任公司地址430000湖北省武汉市东湖开发区武汉大学科技园武大科技园3S地球空间信息产业基地三区24#2层2号房(72)发明人张向阳阳志亮陈学李虹霖贺培胜付春林(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人任志龙(51)Int.Cl.F17D1/00(2006.01)F17D3/01(2006.01)F17C9/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种LPG小型储罐气化控制系统及其气化控制方法(57)摘要本申请公开了一种LPG小型储罐气化控制系统及其气化控制方法，其中所述系统包括用于存储LPG的小型储罐罐体，所述小型储罐罐体设于底座上；用于液态LPG和气态LPG输送的液相/气相管路，所述液相/气相管路与所述小型储罐罐体连接；用于对液态LPG进行气化的气化炉，所述气化炉与所述液相/气相管路连接；气态LPG或经过气化炉气化后的液态LPG从末端的出口排出，通过本申请所述方案，能够实现LPG小型储罐的气化控制，成本低，保障稳定供气，大幅降低了人工管理难度，提升了自动化管理水平。CN112178455ACN112178455A权利要求书1/2页1.一种LPG小型储罐气化控制系统，其特征在于，包括：用于存储LPG的小型储罐罐体（1），所述小型储罐罐体（1）设于底座上（2）；用于液态LPG和气态LPG输送的液相/气相管路（3），所述液相/气相管路（3）与所述小型储罐罐体（1）连接；用于对液态LPG进行气化的气化炉（4），所述气化炉（4）与所述液相/气相管路（3）连接；气态LPG或经过气化炉（4）气化后的液态LPG从末端的出口排出。2.根据权利要求1所述的LPG小型储罐气化控制系统，其特征在于，所述小型储罐罐体（1）内还设有用于获取小型储罐罐体内压力的压力传感器（5），用于在罐体压力小于预设值时开启的取液阀（6），实现液态LPG提取，用于在罐体压力大于预设值时开启的取气阀（7），实现气态LPG提取。3.根据权利要求1所述的LPG小型储罐气化控制系统，其特征在于，所述液相/气相管路（3）上设有一个或多个调压器，用于对液态LPG/气态LPG调压处理。4.根据权利要求3所述的LPG小型储罐气化控制系统，其特征在于，所述液相/气相管路（3）与气化炉（4）连接处设有用于过滤杂质的Y型过滤器（8），液态或气态LPG通过所述Y型过滤器（8）进行过滤。5.根据权利要求4所述的LPG小型储罐气化控制系统，其特征在于，所述调压器设有多个，气态LPG经过Y型过滤器（8）前经过气相管路一级调压器（10）调压，在通过Y型过滤器（8）过滤杂质后，通过二级调压器（11）调压，气化炉（4）内的液态LPG气化后，经过液相管路一级调压器（12）调压后，通过气化炉管路（9）传输至二级调压器调压。6.一种如权利要求1-5所述的系统的LPG小型储罐气化控制方法，其特征在于，包括步骤：S1.实时获取小型储罐内的压力信号；S2.当小型储罐内的压力高于预设值时，通过自然气化模式向低压供气管网或用气设备供气；S3.当小型储罐内的压力低于预设值时，通过强制气化模式向低压供气管网或用气设备供气。7.根据权利要求6所述的LPG小型储罐气化控制方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述自然气化模式包括步骤：S21.LPG气相通过自然蒸发；S22.自然蒸发后的气体介质根据自然压差流动；S23.蒸发气体通过一级或多级调压；S24.调压后的气体通过低压管网输送。8.根据权利要求6所述的LPG小型储罐气化控制方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述强制气化模式包括步骤：S31.LPG液相根据压差流动；S32.对LPG液体进行强制气化；S33.对气化后的LPG气体进行一级或多级调压；S34.调压后的气体通过低压管网输送。9.根据权利要求8所述的LPG小型储罐气化控制方法，其特征在于，所述步骤S32包括步2CN112178455A权利要求书2/2页骤：S321.通过LPG中的饱和蒸气压将储罐下部液态LPG输送至气化炉（4）；S322.通过气化炉（4）对液态LPG进行加热，使其气化。10.根据权利要求6所述的LPG小型储罐气化控制方法，其特征在于，在小型储罐内的压力高于预设值时，也可通过手动方式控制液态LPG进行强制气化。3CN112178455A说明书1/5页一种LPG小型储罐气化控制系统及其气化控制方法技术领域[0001]本申请涉及一种燃气供应设备领域，尤其涉及一种LPG小型储罐气化控