自清理耐磨卸灰球阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112178233A(43)申请公布日2021.01.05(21)申请号202011029208.8F16K31/53(2006.01)(22)申请日2020.09.27F16K41/02(2006.01)B08B9/027(2006.01)(71)申请人上高集团股份有限公司地址314400浙江省嘉兴市海宁市海宁经济开发区海华路7号(72)发明人谢章方陈美英葛晓瓯黄建会谢玲琴(74)专利代理机构杭州派登特知识产权代理事务所(普通合伙)33378代理人韩德祯(51)Int.Cl.F16K5/06(2006.01)F16K5/08(2006.01)F16K5/20(2006.01)F16K27/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称自清理耐磨卸灰球阀(57)摘要本申请为自清理耐磨卸灰球阀，所述球阀包括阀体以及设于阀体中的球体，阀体上还安装有一根阀杆，该阀杆插接于球体顶部上；所述球体底部插接有一下阀杆；其中所述阀体内部的空腔中设有一阀座，其呈环形固定在阀体内部、沿着球体的侧壁密封对接；阀座与球体对接的密封位置设有一刮刀，其类似梯形的片状结构、梯形的一侧边沿着球体贴合、梯形的另一侧边固定于阀座上；阀座内部设有空心的阀腔；靠近阀座的阀体侧壁向外凹陷有一泄灰槽；所述刮刀连接在阀腔与泄灰槽之间的阀座上，沿着球阀内设置刮刀以及容纳污垢的槽，进而可长期使用在较为苛刻、恶劣的锅炉环境下，可自动长期的自清理，在后续可清除积灰，沿着槽的位置拆卸盖清理即可。CN112178233ACN112178233A权利要求书1/1页1.自清理耐磨卸灰球阀，所述球阀包括阀体(6)以及设于阀体(6)中的球体(8)，阀体(6)上还安装有一根阀杆(15)，该阀杆(15)插接于球体(8)顶部上；所述球体(8)底部插接有一下阀杆(4)；其特征在于：所述阀体(6)内部的空腔中设有一阀座(30)，其呈环形固定在阀体(6)内部、沿着球体(8)的侧壁密封对接；阀座(30)与球体(8)对接的密封位置设有一刮刀(d)，其类似梯形的片状结构、梯形的一侧边沿着球体(8)贴合、梯形的另一侧边固定于阀座(30)上；阀座(30)内部设有空心的阀腔(31)；靠近阀座(30)的阀体(6)侧壁向外凹陷有一泄灰槽(62)；所述刮刀(d)连接在阀腔(31)与泄灰槽(62)之间的阀座(30)上。2.根据权利要求1所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述泄灰槽(62)，其为环形的空腔、其设于阀体(6)内部的下侧位置、延伸于下阀杆(4)与阀座(30)之间。3.根据权利要求1或2所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述泄灰槽(62)外侧的阀体(6)上设有可拆卸的盖(28)。4.根据权利要求3所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述盖(28)沿着阀体(6)上的侧壁固定有螺栓(27)。5.根据权利要求3所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述盖(28)与阀体(6)侧壁间夹持有密封圈(29)。6.根据权利要求1所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述阀座(30)，其整体呈环形，其局部的为“T”形结构，沿着“T”形结构的左右及下侧设有迷谷式的密封结构。7.根据权利要求1或6所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述阀座(30)的左侧与阀体(6)侧壁间固定有石墨环(12)；阀座(30)的底侧与阀体(6)侧壁间固定有O型圈(13)；阀座(30)的右侧套接有一环形的压板(10)；在阀座(30)与压板(10)之间固定一O型圈(9)。8.根据权利要求7所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述阀座(30)右侧壁与压板(10)左侧壁间固定套接有一环形的板簧(11)。9.根据权利要求1所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述阀杆(15)与阀体(6)上侧壁间固定有用于密封的填料(17)及环形的填料垫(16)；所述填料(17)设于填料垫(16)上部、沿着填料(17)上还固定有填料压盖(18)；下阀杆(4)与阀体(6)下侧壁间固定有用于密封的密封垫(3)；密封垫(3)的底部固定有用于安装下阀杆(4)的底盖(2)。10.根据权利要求1所述自清理耐磨卸灰球阀，其特征在于：所述阀杆(15)顶部固定有用于驱动其的涡轮装置(21)；涡轮装置(21)下延伸有用于支撑其的支架(24)；支架(24)固定在阀体(6)上、两者间固定有螺柱(25)与螺母(26)。2CN112178233A说明书1/6页自清理耐磨卸灰球阀技术领域[0001]本申请涉及球阀领域，具体为自清理耐磨卸灰球阀。背景技术[0002]在锅炉的管道装置中经常使用球阀对管路进行控制，因为锅炉的应用环境较为苛刻及恶劣，在锅炉中的装置经常因为其灰尘、杂质而导致装置无法使用。[0003]为此，通常