蠕变寿命评价方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112204376A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号201980032984.2(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限(22)申请日2019.05.24责任公司11219代理人熊传芳苏卉(30)优先权数据2018-1029522018.05.30JP(51)Int.Cl.G01N17/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日G01N3/00(2006.01)2020.11.17(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2019/0207442019.05.24(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/230608JA2019.12.05(71)申请人三菱动力株式会社地址日本神奈川县(72)发明人驹井伸好桥本憩太有末纮斋藤伸彦本田雅干松本拓俊西尾敏昭田崎显一宫泽敬之权利要求书2页说明书16页附图11页(54)发明名称蠕变寿命评价方法(57)摘要一实施方式的蠕变寿命评价方法包括：损伤指标取得工序，取得锅炉使用的锅炉管的第一部分及位置与第一部分不同的锅炉管的第二部分各自的损伤指标，该第二部分由与构成第一部分的材料相同的材料构成；寿命消耗率评价工序，评价第一部分及第二部分各自的寿命消耗率；相关取得工序，基于第一部分及第二部分各自的损伤指标、第一部分及第二部分各自的寿命消耗率，取得损伤指标与寿命消耗率的相关；评价用损伤指标取得工序，取得评价对象管的损伤指标；及评价工序，基于相关和评价对象管的损伤指标，对评价对象管的寿命消耗率进行评价。CN112204376ACN112204376A权利要求书1/2页1.一种蠕变寿命评价方法，包括：损伤指标取得工序，取得锅炉使用的锅炉管的第一部分及位置与所述第一部分不同的所述锅炉管的第二部分各自的损伤指标，所述第二部分由与构成所述第一部分的材料相同的材料构成；寿命消耗率评价工序，评价所述第一部分及所述第二部分各自的寿命消耗率；相关取得工序，基于所述第一部分及所述第二部分各自的损伤指标、所述第一部分及所述第二部分各自的寿命消耗率，取得所述损伤指标与所述寿命消耗率的相关；评价用损伤指标取得工序，取得评价对象管的损伤指标；及评价工序，基于所述相关和所述评价对象管的损伤指标，评价所述评价对象管的寿命消耗率。2.根据权利要求1所述的蠕变寿命评价方法，其中，在所述锅炉运转过程中，作用于所述第二部分的作用应力能够看作为与作用于所述第一部分的作用应力相同，所述锅炉运转过程中的所述第二部分的温度比所述第一部分的温度高。3.根据权利要求1或2所述的蠕变寿命评价方法，其中，在所述锅炉的炉内配置多个包含所述锅炉管的换热器，所述第二部分包含于与包含所述第一部分的换热器相同的换热器且炉宽方向的位置与所述第一部分不同。4.根据权利要求1～3中任一项所述的蠕变寿命评价方法，还包括在炉外测定所述锅炉运转过程中的所述第一部分的温度及所述第二部分的温度的温度测定工序，在所述寿命消耗率评价工序中，使用通过所述温度测定工序测定而得到的所述第一部分的温度及所述第二部分的温度，评价所述第一部分及所述第二部分各自的所述寿命消耗率。5.根据权利要求1～4中任一项所述的蠕变寿命评价方法，其中，所述寿命消耗率评价工序包括：平均粒径取得工序，求出所述第一部分及所述第二部分的析出物各自的平均粒径；温度计算工序，基于由与所述第一部分及所述第二部分相同的材质构成的耐热材料的组织中的析出物的平均粒径和与所述耐热材料的温度及使用时间有关的第一参数的关系、所述第一部分及所述第二部分的析出物各自的平均粒径、所述第一部分及所述第二部分的使用时间，求出所述锅炉运转过程中的所述第一部分及所述第二部分各自的温度；第二参数值取得工序，基于所述耐热材料的作用应力和与所述耐热材料的温度及断裂时间有关的第二参数的关系、所述第一部分及所述第二部分各自的应力，求出所述第一部分及所述第二部分各自的所述第二参数的值；及断裂时间取得工序，基于所述第一部分及所述第二部分各自的所述第二参数的值、所述锅炉运转过程中的所述第一部分及所述第二部分各自的温度，求出所述第一部分及所述第二部分各自的断裂时间。6.根据权利要求1所述的蠕变寿命评价方法，其中，在所述锅炉运转过程中，所述第二部分的温度能够看作为与所述第一部分的温度相同，2CN112204376A权利要求书2/2页所述锅炉运转过程中的作用于所述第二部分的作用应力比作用于所述第一部分的作用应力大。7.根据权利要求1或6所述的蠕变寿命评价方法，其中，所述第二部分包含于所述锅炉管的、与包含所述第一部分的圆周焊接部相同的圆周焊接部，且周向的位置与所述第一部分不同。8.根据权利要求1、6、7中任一项所述的蠕变寿命评价方法，其中，所述寿命消耗