一种玻纤窑炉废气处理装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112197604A(43)申请公布日2021.01.08(21)申请号202011165152.9(22)申请日2020.10.27(71)申请人重庆国际复合材料股份有限公司地址400082重庆市大渡口区建桥工业园B区(72)发明人刘林党旭峰曾勇杨平原李奉云额文泉(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人巩固白玉娜(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D21/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种玻纤窑炉废气处理装置及方法(57)摘要本发明提供一种玻纤窑炉废气处理装置及方法，装置包括窑炉废气处理装置和成型区废气处理装置，窑炉废气处理装置包括熔化部烟囱、窑炉废气管道和废气引风机；成型区废气处理装置包括彼此连通的成型区烟囱和成型区废气管道；废气引风机与窑炉废气管道连通，成型区废气管道接入窑炉废气管道，从而废气引风机与窑炉废气管道和成型区废气均连通。一种玻纤窑炉废气处理方法，增设成型区废气处理装置处理成型区废气，并将成型区废气管道接入窑炉废气管道，与窑炉废气统一处理，同时使得与窑炉废气管道连通的废气引风机与成型区废气管道连通，从而通过调整废气引风机频率，控制熔化部烟囱和成型区烟囱的抽力，实现成型区窑压控制在0～5Pa内。CN112197604ACN112197604A权利要求书1/1页1.一种玻纤窑炉废气处理装置，其特征在于包括窑炉废气处理装置和成型区废气处理装置，所述窑炉废气处理装置包括依次连接的熔化部烟囱、窑炉废气管道和废气引风机；所述成型区废气处理装置包括彼此连通的成型区烟囱和成型区废气管道；所述成型区废气管道接入所述窑炉废气管道，从而所述废气引风机与所述窑炉废气管道和成型区废气管道均连通。2.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉废气处理装置，其特征在于所述窑炉废气管道中具有熔化部渣箱，所述成型区废气管道上设置成型区渣箱，所述成型区废气管道在所述熔化部渣箱后碰管并入所述窑炉废气管道。3.根据权利要求2所述的一种玻纤窑炉废气处理装置，其特征在于所述窑炉废气管道包括前段和后段，前段所述窑炉废气管道的一端通过金属换热器与所述熔化部烟囱连通，另一端通入所述熔化部渣箱，后段所述窑炉废气管道的一端通入所述熔化部渣箱，另一端通入下一个程序；所述成型区废气管道包括前段和后段，前段所述成型区废气管道与所述成型区烟囱连通，另一端通入所述成型区渣箱，后段所述成型区废气管道通入所述成型区渣箱，另一端并入后段所述窑炉废气管道。4.根据权利要求3所述的一种玻纤窑炉废气处理装置，其特征在于所述窑炉废气管道和所述成型区废气管道上设置相应平台和清掏孔。5.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉废气处理装置，其特征在于所述成型区烟囱位于玻纤窑炉主通路上。6.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉废气处理装置，其特征在于所述成型区烟囱以天方地圆形式连接所述成型区废气管道。7.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉废气处理装置，其特征在于所述熔化部烟囱和成型区烟囱均为耐火材料烟囱。8.根据权利要求1所述的一种玻纤窑炉废气处理装置，其特征在于前炉设置在线窑压监测装置。9.一种玻纤窑炉废气处理方法，其特征在于采用权利要求1-8任一所述的一种玻纤窑炉废气处理装置，通过窑炉废气处理装置处理窑炉废气，增设成型区废气处理装置处理成型区废气；并将成型区废气管道接入窑炉废气管道，以回收所述成型区废气，与窑炉废气统一处理；通过调整废气引风机频率，控制熔化部烟囱和成型区烟囱的抽力，实现成型区窑压控制在0～5Pa内。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于窑炉废气的废渣通过熔化部渣箱收集；成型区废气的废渣通过成型区渣箱收集。2CN112197604A说明书1/3页一种玻纤窑炉废气处理装置及方法技术领域[0001]本发明专利涉及一种玻纤窑炉废气处理装置及方法，属于玻纤窑炉高温烟气处理装置技术领域。背景技术[0002]节能减排已成全球化趋势，窑炉高温烟气携带大量热能排入大气形成大量热能损失。纯氧燃烧玻纤窑炉废气水分达53％，高温烟气在850～1100℃与垂直烟道处喷射的尿素溶液反应完成脱硝，后续废气处理主要针对于除尘、脱硫。从行业目前常规装备而言，经过处理的废气已远远低于国家排放要求。但是对于E玻璃配方窑炉，由于行业对成型区大多都采用外排设计，即使烟气量小但对环境影响依然很大；其次大多采用手动插板阀设计，无法实现窑炉精准控制，导致窑炉成型区窑压普遍在15Pa以上，受压力影响废气中的硼以气态的形式从砖缝中逸出，在外界温度低于150℃的情况下出现结晶，从而附着在现场钢结构、料仓、管道上面，最终与空气中的水分形成硼酸