一种燃气预加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112212331A(43)申请公布日2021.01.12(21)申请号202011195228.2(22)申请日2020.10.30(71)申请人上海正宏厨房设备有限公司地址200941上海市宝山区共悦路299号(72)发明人谭正宏(51)Int.Cl.F23D14/66(2006.01)F24C3/08(2006.01)F24C3/10(2006.01)F24C3/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种燃气预加热方法(57)摘要本发明涉及一种燃气预加热方法，采用包括灶台、炉膛和废气管的装置，所述废气管分为上、下两段管，所述上段管与下段管之间通过反应管相连通，燃气管道设置为薄壁弧度状，其紧贴于所述上段管的内侧壁。该燃气预加热方法,通过将燃气管道设置为薄壁弧度状、预热板体、烘烤灯、温度传感器、微处理器和炉膛的配合使用，可在利用废气管内废气对燃气初次预热的基础上，还可经由预热板体增大与废气的接触面积，对燃气二次预热，当加热温度不足时，还可经由烘烤灯对燃气三次预热，最后燃气流动至炉膛内部后，可对燃气四次预热，此时再点火时，燃气由于事预热完毕，可提高燃气的燃烧效率，减少燃气浪费，提高燃气的利用率。CN112212331ACN112212331A权利要求书1/2页1.一种燃气预加热方法，其特征在于：采用包括灶台、炉膛和废气管的装置，所述废气管分为上、下两段管，所述上段管与下段管之间通过反应管相连通，燃气管道设置为薄壁弧度状，其紧贴于所述上段管的内侧壁；所述上段管内部垂直等距分布有至少两个预热板体，所述预热板体为内部中空结构，且相邻的预热板体互为连通，靠顶部所述预热板体与燃气管道为之连通，相邻的所述预热板体之间呈交叉间隔状；所述炉膛其内部为中空结构，靠底部所述预热板体连通有燃气输送管道，所述燃气输送管道贯穿于所述上段管、反应管、下段管及所述灶台壁面与所述炉膛相连通；所述反应管内侧或上段部内侧设置有温度传感器和与其信号传输连接的微处理器，所述温度传感器的感应端延伸至燃气输送管道内，所述反应管内设置有至少两个烘烤灯，所述微处理器上设置有用于发出信号的信号发射模块，所述烘烤灯上设置有用于接收信号的信号接收模块，相邻两个所述烘烤灯之间呈交叉间隔设置；具体步骤如下：1).灶台安装；I灶台在安装前，需对灶台的安全性能进行检测；II安装完毕，需反复测验灶台的稳定性；2).燃气预热；I将薄壁弧度状燃气管设置于上段管内部，利用废气预热；II流动至预热板体的燃气，可二次预热；III烘烤灯可对燃气进行三次预热；IV炉膛残余热量可对燃气四次预热；3).点火；I预热完毕后的燃气，可随即与炉膛内点火器相连通，进行点火操作；上述步骤，由于燃气间断性使用，步骤2-3可反复循环，以达到利用富余热量对燃气热交换进行预热的目的。2.根据权利要求1所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：步骤1中，灶台的安装，可采用焊接或螺栓固定的安装方式。3.根据权利要求1所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：步骤2中，燃气预热时的烘烤灯，可采用可拆卸安装，当烘烤灯出现损坏时，可对其进行更换。4.根据权利要求1所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：反应管与上段管和下段管采用可拆卸的连接方式。5.根据权利要求1所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：还包括可对锅釜进行夹紧的限位组件。6.根据权利要求5所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：所述灶台的顶部表面两侧分别开设有凹陷槽，所述限位组件包括转动设置于凹陷槽内侧的多段式伸缩杆和设置于多段式伸缩杆延伸端部的卡块，当所述多段式伸缩杆转动出凹陷槽内侧时，经卡块对锅釜壁面进行固定。7.根据权利要求6所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：所述凹陷槽内设置有蜗卷弹簧与多段式伸缩杆相连接。2CN112212331A权利要求书2/2页8.根据权利要求6所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：所述卡块包括开口中空状壳体和弧形板，所述弧形板通过蜗卷弹簧设置于壳体的中空内侧，所述弧形板设置有两个，且对称相邻布置。9.根据权利要求1所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：所述温度传感器及微处理器可拆卸连接有锂电池进行供电，所述锂电池设置于上段部或反应管的外侧。10.根据权利要求6-8任一所述的一种燃气预加热方法，其特征在于：所述卡块与多段式伸缩杆的延伸端部活动连接。3CN112212331A说明书1/5页一种燃气预加热方法技术领域[0001]本发明涉及燃气技术领域，具体涉及一种燃气预加热方法。背景技术[0002]燃气在使用时，其需在600度左右的温度环境下才可充分燃烧，目前燃气的燃烧，基本上依赖于点火器的方式进行燃烧使用，然而在此过程中，极易造成燃气浪费而无法充