一种油泥热解炭化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112225420A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011041775.5(22)申请日2020.09.28(71)申请人苏州乔发环保科技股份有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区胥口镇时进路509号(72)发明人丁治椿仲文(74)专利代理机构苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257代理人刘相宇(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种油泥热解炭化炉(57)摘要本发明涉及油泥热解技术领域，涉及一种油泥热解炭化炉。本发明通过将油泥输送至回转窑内，第一螺旋推料板带动油泥在回转窑内移动形成热解旋涡，可对使得油泥受热均匀和强化传热，实现油泥的充分热解，同时油泥半焦导燃烧产生的油泥热渣导入回转炉作为热载体向油泥热解过程提热量，其余的热量由外供燃气或燃油燃烧产生的高温烟气补充，大大提高了热利用率。CN112225420ACN112225420A权利要求书1/1页1.一种油泥热解炭化炉，其特征在于，包括外筒体、窑头罩、窑尾罩和回转窑，所述外筒体倾斜设置在所述窑头罩、窑尾罩上，所述回转窑穿设在是所述外筒体上，所述回转窑和外筒体之间的间隙构成夹套燃烧室，所述窑头罩、夹套燃烧室、窑尾罩相连通，所述回转窑的窑尾部设置有用于将油泥半焦导入至夹套燃烧室的导出部件；所述窑尾罩上设置有热风管，所述回转窑的内表面具有使所述油泥在所述回转窑内移动的第一螺旋推料板，所述回转窑的外表面具有使所述油泥半焦在所述回转窑与外筒体之间移动的第二螺旋推料板，所述油泥的移动方向与油泥半焦的移动方向相反。2.如权利要求1所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，所述窑头罩内设置有热烟气集气室，所述窑头罩顶部设置有烟气排出口，所述窑尾罩内设置有热风室，所述热烟气集气室与热风室相连通。3.如权利要求1所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，所述回转窑的进料端设置有油泥进料螺旋输送装置，所述回转窑的出料端设置有用于排出油气的油气抽出口。4.如权利要求1所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，所述导出部件包括导出螺旋管、进料管以及尾渣排出口，所述进料管设置在所述外筒体底部，所述导出螺旋管与所述进料管相连通，所述尾渣排出口设置在所述窑头罩底部。5.如权利要求1所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，所述热风管与所述夹套燃烧室顶部对齐，使得热风管吹入的热风直接吹入夹套燃烧室中。6.如权利要求1所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，所述窑头罩、窑尾罩和外筒体的外部均设置有隔热层。7.如权利要求1所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，所述热风管上均匀设置有多个出风管，多个出风管同步出气在所述窑尾罩上方形成二次燃烧层。8.如权利要求1所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，所述第一螺旋推料板的间隙中设置有多个挡板。9.如权利要求1所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，第一螺旋推料板、第一螺旋推料板与回转窑为一体成型结构。10.如权利要求4所述的油泥热解炭化炉，其特征在于，所述回转窑外侧设置有上料板，所述上料板与所述进料管相对设置，所述上料板自由端上设置有上料挡块。2CN112225420A说明书1/3页一种油泥热解炭化炉技术领域[0001]本发明涉及油泥热解技术领域，涉及一种油泥热解炭化炉。背景技术[0002]炭化炉是对物料进行加热处理的热工设备，问世已逾百年之久。目前，回转炉广泛用于有色冶金、耐火材料、水泥、化工、造纸和固废处理等工业生产过程。现有的用于含油污泥热解的炭化炉主要是通过直接进行加热，其能耗大；同时处理过程中产生油泥结焦，使热解不充分，设备清理困难。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种可对使得油泥受热均匀和强化传热，实现油泥的充分热解，大大提高了热利用率的油泥热解炭化炉。[0004]为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0005]一种油泥热解炭化炉，包括外筒体、窑头罩、窑尾罩和回转窑，所述外筒体倾斜设置在所述窑头罩、窑尾罩上，所述回转窑穿设在是所述外筒体上，所述回转窑和外筒体之间的间隙构成夹套燃烧室，所述窑头罩、夹套燃烧室、窑尾罩相连通，所述回转窑的窑尾部设置有用于将油泥半焦导入至夹套燃烧室的导出部件；[0006]所述窑尾罩上设置有热风管，所述回转窑的内表面具有使所述油泥在所述回转窑内移动的第一螺旋推料板，所述回转窑的外表面具有使所述油泥半焦在所述回转窑与外筒体之间移动的第二螺旋推料板，所述油泥的移动方向与油泥半焦的移动方向相反。[0007]进一步地，所述窑头罩内设置有热烟气集气室，所述窑头罩顶部设置有烟气排出口，所述窑尾罩内设置有热风室，所述热烟气集气室与热风