铝合金熔炼炉自动进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112229217A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011220646.2(22)申请日2020.11.05(71)申请人常德华海液压机械制造有限公司地址415200湖南省常德市临澧县经济开发区安福工业园(72)发明人周东洋(74)专利代理机构天津铂茂专利代理事务所(普通合伙)12241代理人张天翔(51)Int.Cl.F27B14/16(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称铝合金熔炼炉自动进料装置(57)摘要本发明公开了铝合金熔炼炉自动进料装置，涉及铝合金加工技术领域，针对现有的熔炼炉人工进料的方式，现场操作温度高，存在安全隐患，工人的劳动强度大，送料速度慢的问题，现提出如下方案，其包括熔炼炉和支架，所述熔炼炉的顶部固定连接有挡料板，所述熔炼炉的顶部转动连接有炉盖，所述炉盖的前、后两侧转动连接有伸缩杆，所述支架的左侧底部内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端转动连接有送料板，所述送料板的前、后两侧均固定连接有第一挡板，本发明通过传送带、防滑条和送料板的设计，实现了自动送料的功能，大大降低了工人的劳动强度，同时工人不必靠近熔炼炉，提高了加工作业的安全性，也加快了送料速度。CN112229217ACN112229217A权利要求书1/1页1.铝合金熔炼炉自动进料装置，包括熔炼炉（1）和支架（2），其特征在于，所述熔炼炉（1）的顶部固定连接有挡料板（4），所述熔炼炉（1）的顶部转动连接有炉盖（3），所述炉盖（3）的前、后两侧转动连接有伸缩杆（5），所述支架（2）的左侧底部内壁固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端转动连接有送料板（7），所述送料板（7）的前、后两侧均固定连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的外侧与伸缩杆（5）转动连接，所述支架（2）的顶部前、后两侧固定连接有圆杆（9），所述送料板（7）的顶部转动套接在圆杆（9）的外环，所述支架（2）的顶部固定连接有毛刷（10），所述支架（2）的后侧内壁固定安装有转动电机（11），所述转动电机（11）的输出端固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的外环固定套接有齿轮（13），所述齿轮（13）的外环啮合连接有传送带（14），所述传送带（14）的上表面固定连接有防滑条（15），所述支架（2）的前、后两侧均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的内侧转动连接有第二转轴（17），所述支撑板（16）的顶部固定连接有第二挡板（18），所述支架（2）的前、后两侧均能固定连接有第三挡板（19），所述支架（2）的左侧设置有收集箱（20）。2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉自动进料装置，其特征在于，所述支撑板（16）位于支架（2）的中部，所述第二转轴（17）设置有两个，所述第二转轴（17）位于支架（2）的顶部。3.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉自动进料装置，其特征在于，所述齿轮（13）设置有三个，所述齿轮（13）转动套接在第二转轴（17）的外环。4.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉自动进料装置，其特征在于，所述毛刷（10）位于传送带（14）的下方，所述毛刷（10）与防滑条（15）相接触。5.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉自动进料装置，其特征在于，所述第二转轴（17）与第一转轴（12）的排列为一条从左向右倾斜向下的直线，所述第一转轴（12）位于最右侧。6.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉自动进料装置，其特征在于，所述支架（2）的右侧为倾斜向下的滑板，所述传送带（14）倾斜设置，所述支架（2）的倾斜方向与传送带（14）的倾斜方向一致。2CN112229217A说明书1/3页铝合金熔炼炉自动进料装置技术领域[0001]本发明涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及铝合金熔炼炉自动进料装置。背景技术[0002]生产铝合金产品的企业所采用的铝合金熔炼炉通常为大型熔炼炉，以适应大批量生产制作铝合金产品的需要。通常大型的铝合金熔炼炉的进料口是设置在炉体的侧部，以利于加料时通过人工将铝锭装入铝合金熔炼炉的炉腔中。这种铝合金熔炼炉在加料时，需人工控制打开炉门，然后通过工人将装满铝锭的料车推送到进料口处，人工倾斜料车，才能将铝锭加入炉体中熔炼。[0003]然而这样操作复杂，费时费力，工作效率低，进料口的高温灼热会让人感到极不舒服，现场操作温度高，影响了工人的身体健康，甚至还会带来安全隐患；人工进料，使工人的劳动强度增大，送料速度慢。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金熔炼炉自动进料装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：铝合金熔炼炉自动进料装置，包括熔炼炉和支