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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112251594A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011069331.2(22)申请日2020.09.30(71)申请人武汉钢铁有限公司地址430080湖北省武汉市青山区股份公司机关(72)发明人向云畔曹炳雷蔡海斌杨超陈一峰(74)专利代理机构北京众达德权知识产权代理有限公司11570代理人邓静(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)C21D11/00(2006.01)C21D1/74(2006.01)G05D11/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称一种加热炉炉内气氛的处理方法及系统(57)摘要本发明公开了一种加热炉炉内气氛的处理方法及系统,该处理系统包括:加热炉,包括:预热段,加热炉一段、加热炉二段、均热段;在加热炉中的加热炉一段、加热炉二段、均热段分别设置炉内气氛激光检测仪,用于实时检测炉内各段的O2/CO含量;加热炉燃烧优化控制系统,包括空燃比调整控制模型,用于利用空燃比调整控制模型对炉内各段的O2/CO含量确定炉内各段的炉内燃烧状态,再根据炉内各段的炉内燃烧状态确定炉内各段的空燃比/空气过剩系数;过程控制系统,用于根据炉内各段的空燃比/空气过剩系数生成对应的控制参数,并控制炉内各段的执行机构根据对应的控制参数对炉内各段的O2含量进行控制,进而调整炉内各段的气氛。CN112251594ACN112251594A权利要求书1/1页1.一种加热炉炉内气氛的处理系统,其特征在于,所述处理系统包括:加热炉,包括:预热段,加热炉一段、加热炉二段、均热段;在所述加热炉中的加热炉一段、加热炉二段、均热段分别设置炉内气氛激光检测仪,用于实时检测炉内各段的O2/CO含量;加热炉燃烧优化控制系统,包括空燃比调整控制模型,用于利用所述空燃比调整控制模型对所述炉内各段的O2/CO含量确定所述炉内各段的炉内燃烧状态,再根据所述炉内各段的炉内燃烧状态确定所述炉内各段的空燃比/空气过剩系数;过程控制系统,用于根据所述炉内各段的空燃比/空气过剩系数生成对应的控制参数,并控制所述炉内各段的执行机构根据对应的控制参数对所述炉内各段的O2含量进行控制,进而调整所述炉内各段的气氛。2.如权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述炉内各段的O2含量控制在0.8-1.5之间。3.如权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述各炉内气氛激光检测仪包括发射器和接收器,分别通过连接器安装在所述炉内各段的两侧。4.如权利要求3所述的处理系统,其特征在于,所述连接器,包括:过程管道,所述过程管道的一端安装在炉壁,另一端连接安装法兰,所述过程管道上设置维护切断阀门,用于切断连接器中的过程管道和操作环境,以防止危险气体泄漏;所述发射器或接收器通过所述安装法兰连接和所述连接器连接。5.如权利要求4所述的处理系统,其特征在于,所述处理系统还包括:吹扫组件,所述吹扫组件的出气口安装在所述发射器、所述接收器各自的的视窗周围,用于对所述视窗进行连续吹扫。6.如权利要求5所述的处理系统,其特征在于,所述吹扫组件所用气体为氮气。7.如权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述处理系统还包括水冷组件,缠绕在所述炉内气氛激光检测仪上,用于对所述炉内气氛激光检测仪进行循环水冷。8.如权利要求1所述的处理系统,其特征在于,所述处理系统还包括空冷组件,设置在所述炉内气氛激光检测仪附近预设距离处,用于对所述炉内气氛激光检测仪进行空冷。9.一种加热炉炉内气氛的处理方法,其特征在于,所述方法使用如上述权利要求1-8任一权项所述的处理系统进行处理;所述方法包括:利用所述加热炉中的加热炉一段、加热炉二段、均热段分别设置炉内气氛激光检测仪实时检测炉内各段的O2/CO含量;利用加热炉燃烧优化控制系统中的空燃比调整控制模型,通过所述空燃比调整控制模型对所述炉内各段的O2/CO含量确定所述炉内各段的炉内燃烧状态,再根据所述炉内各段的炉内燃烧状态确定所述炉内各段的空燃比/空气过剩系数;利用过程控制系统根据所述炉内各段的空燃比/空气过剩系数生成对应的控制参数,并控制所述炉内各段的执行机构根据对应的控制参数对所述炉内各段的O2含量进行控制,进而调整所述炉内各段的气氛。10.如权利要求9所述的处理方法,其特征在于,所述炉内各段的O2含量控制在0.8-1.5之间。2CN112251594A说明书1/7页一种加热炉炉内气氛的处理方法及系统技术领域[0001]本申请涉及炼钢领域,尤其涉及一种加热炉炉内气氛的处理方法及系统。背景技术[0002]在炼钢领域中,四座加热炉分四段控制,预热段(不供热)、加热一段(上、下加热)、加热二段(上、下加热)、均热段(上、下加热),炉内板坯加热用煤